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#安全生产专业实务·其他安全（2026版52案例）
某家具厂木材加工车间内用可移动式传送带传送物料。可移动式传送带的驱动电机使
用380V三芯电缆线供电，其铁制控制箱入口处的电缆用布条缠绕固定。因控制箱随传送
带经常移动，操作人员为图方便，只安装了一个螺栓固定。控制箱没有安装剩余电流保护
装置。
木材加工车间内粉尘浓度常年超标。2009年5月21日15时20分，由于车间内木材
堆积，影响传送带正常工作，现场操作人员未采取任何防护措施带电移动传送带。在移动
过程中，带电电缆接头松动接触控制箱外壳，导致1名员工触电。现场员工情急之下未切
断电源就拉扯电缆，造成电缆短路并引发粉尘爆炸。
事故造成2人当场死亡、1人重伤。重伤者经34天抢救无效死亡。事故造成木材加
工车间厂房部分坍塌，全厂停产，直接经济损失800余万元。
根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4～8题为多选题):
( )。
1. 该起事故的直接经济损失不包括( )。
2. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该起事故属于( )。
3. 从业人员长期接触家具厂木材加工车间内的粉尘可能引发的职业病是( )。
4. 下列措施中，对解决木材加工车间内粉尘浓度常年超标问题有效的治理措施包括
5. 在移动传送带过程中，可用于预防人员间接触电的技术措施有( )。
6. 针对家具厂的粉尘爆炸危险性，下列说法中正确的有( )。
7. 在事故调查处理工作中应坚持的原则有( )。
8. 该起事故暴露出家具厂在日常安全管理中存在的问题有( )。
2010年5月10日8时，B工程公司职工甲、乙受公司指派到C公司污水处理车间疏
通堵塞的污水管道。两人未到C公司办理任何作业手续就来到现场开始作业。甲下到3m
多深的污水井内用水桶清理污泥，乙在井口用绳索向上提。清理过程中甲发现污泥下方有
一水泥块并有气体冒出，随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块。11时左右，当
甲再次沿爬梯下到井底时，突然倒地。乙发现后立即呼救。在附近作业的B工程公司职
工丙等迅速赶到现场。丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人，刚进入井底也突然倒
地。乙再次大声呼救。C公司专业救援人员闻讯赶到现场，下井将甲、丙救出。甲、丙经
抢救无效死亡。
事故调查人员对污水井内气体进行了检测，测得氧气浓度17.6??甲烷含量2.7??
硫化氢含量850 mg/m3。
根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4～8题为多选题):
1. 该起事故的性质应认定为( )。
2. 进人C公司污水井内清污作业需办理( )。
3. 该起事故的责任单位是( )。
4. 该起事故中导致丙死亡的原因包括( )。
5. 进入C公司污水井内清污作业时，应佩戴的劳动防护用品包括( )。
6. 该起事故的间接原因包括( )。
7. 进入C公司污水井内作业前需进行气体检测，通常检测的气体应包括( )。
8. 在C公司污水井内作业可能发生的事故包括( )。
维修作业案例
A公司是位于B市经济技术开发区的医药生产企业，因生产经营需要，从开发区C
热力公司引入压力为0.6 MPa的蒸汽。蒸汽管道采用直埋敷设，由A公司东侧地下进入厂
区，穿过长20m草坪后出地面，并在3.5m的高度沿南侧围墙架空敷设80m后接入调压
分汽缸，在架空管道的两个弯头处和中部40m处设置了3个钢制检修平台并安装了防护
栏杆和踢脚板。该蒸汽管道级别GC3,上次检验日期为2023年5月20日，安全状况3
级。
2024年2月15日，A公司蒸汽管道架空段距东侧弯头10m处发生泄漏，公司委托有
资质的D公司对蒸汽管道进行维修。2月16日最高气温-3℃,10时，D公司维修人员
向A公司办理特殊作业票，在泄漏点位置搭设高3m的临时脚手架，关闭蒸汽管道阀门，
放空并冷却后进行维修作业。10时30分，在佩戴劳动防护用品并采取一系列安全措施
后，D公司维修人员开始对泄漏处进行焊接维修。10时45分，A公司安全管理部对维修
作业现场进行安全检查时发现：D公司特种作业人员未持证上岗，维修现场搭设的脚手架
未设置接火斗，检修平台护栏安装不符合要求。D公司随后进行了整改。
根据以上场景，回答下列问题(1～2题为单选题，3~5题为多选题):
作业级别为( )。
验截止期为( )。
( )。
1. 根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871),该蒸汽管道维修的高处
2. 根据《压力管道定期检验规则——工业管道》(TSG D7005),该蒸汽管道下次检
3. 蒸汽管道维修时，作业人员应佩戴的劳动防护用品有( )。
4. A公司对蒸汽管道自行年度检查时，必检项目有( )。
5. D公司作业人员在管道维修前，除了佩戴劳动防护用品，还应采取的安全措施有
乙市某酒店楼高9层共31m,建筑面积7130m2,一层是大堂、商场，二层是餐厅，
三层至九层是客房。起火当晚，该酒店人住旅客243人。
1996年7月16日17时，二层餐厅刘某打开电风扇，至17日凌晨1时许锁门外出时，
没有把电风扇电源关闭。电风扇在运转中，异物进人电风扇罩内，影响电风扇正常转动，
加大负荷，引起电机电流增大，使电风扇电源线过热着火，引燃周围的可燃物，导致火
灾。7月17日凌晨1时50分有人发现起火，即告知在一层大堂值班的保安员。保安员上
二层发现一房间着火，见房门上了锁，就回一层打电话找酒店值班经理，未找到人。保安
员再上二层拟用灭火器灭火，但不会使用；打开消火栓发现无水。此时火势已蔓延，该保
安员再跑回一层大堂给各楼层服务员打电话，最后才想起拨打“119”报警。市公安消防
指挥中心于2时16分接到报警，先后调动5个消防中队，共13台消防车120名消防员赶
到现场灭火救人，由于采取措施得力，仅用10 min就将火扑灭。在灭火过程中，一部分
消防人员利用4台云梯车在酒店的东西两侧救人，一部分消防员佩戴空气呼吸器进入各楼
层，采取背、抬、扶等方法救人，共抢救和疏散出旅客和工作人员222人。火灾造成30
人死亡，13人受伤，直接经济损失1384万元。
根据以上情景，回答下列问题(1~2题为单选题，3~5题为多选题):
到地面
1. 该火灾事故构成事故等级为( )。
2. 建筑构件按燃烧性能分为( )。
3. 高层建筑火灾逃生措施有( )。
4. 下列应急设施说法正确的是( )。
5. 该酒店应设自动喷水灭火系统的部位有( )。
F公司为从事粮油转运、储存、贸易的工贸企业，拥有专用的粮油码头，有从业人员
980人，其中有来自G公司的劳务派遣人员230人。F公司有专职安全生产管理人员8
人。
F公司有60×10?t立筒仓1组，10×10?t平房仓1组，10×10?1食用植物油罐1组，
5×10?t泊位2个，铁路专用线2条，500 t/h吸粮机2台，100 t/h进出仓散粮输送线
2条，100 t/h进出油输送管道2条，码头起重机(额定起重量5t或5t以上)3台，电梯
5部，叉车20辆，1000kV·A变压器3台，10 t/h燃气锅炉2台，储存磷化铝等储粮化
学药剂的药品库1座，二氧化碳钢瓶和磷化氢钢瓶各50个，氮气钢瓶45个。
F公司粮油进出流程为：接卸船舶、火车、汽车来粮油，通过粮食输送系统人立筒仓
或平房仓，通过油料输送系统入植物油罐；储存一段时间后，再通过相应系统装船舶、火
车、汽车。
为防止储存的粮食生虫，采用固定式环流熏蒸系统，使用瓶装二氧化碳气体和瓶装磷
化氢气体，对立筒仓进行熏蒸；采用人工投放磷化铝药片，对平房仓进行常规熏蒸。充入
纯度为98??氮气，对植物油罐进行气调储藏。
2013年5月18日，F公司发生1起未遂事故。该起事故过程为：8时，作业人员在
平房仓储区向集装箱装散粮时，有2名劳务派遣人员违章乘坐粮食输送带上平房仓；9时
40分，1人从离地8m的输送带上滑落，掉落在散粮堆上，未造成伤害。
F公司的安全生产管理制度健全，设有专门的安全生产管理部门。在2013年5月组
织的安全生产检查中，发现立筒仓进出仓系统的电气设备老化，存在粉尘爆炸隐患。检查
还发现了立筒仓区域其他3处一般生产安全事故隐患。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 简述此次未遂事故报告的内容。
2. 列出F公司主要特种设备。
3. 根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,提出粉尘爆炸隐患治理方案。
培训案例
2013年，某地区安全生产监督管理局到某热力公司小区热力站安全监督检查时，在
新建热力站施工现场，发现1名作业人员在离地面3m多高的平台上作业，未采取任何防
止高处坠落的措施。经询问，该作业人员为农民工，并不知道超过地面2m以上作业就属于
高处作业。
该热力站锅炉新建了脱硫系统，并抽调相关人员负责脱硫系统的运行和维护。近期脱
硫系统碎灰机卡塞，一检修人员未停电源，在碎灰机运行中，直接伸手掏杂物，右手被绞
伤。检查人员发现该作业人员为新进厂员工，之前在动力车间有半年工作经历。该员工只
有入厂安全教育培训记录，但没有车间、班组安全培训记录，也没有转岗培训记录。
检查人员进一步到该企业安全生产管理部门了解安全培训工作开展情况。发现该企业
的员工培训工作由人力资源部门统一归口管理，在年度培训计划中只有特种作业人员培训
考核安排。该企业的安全管理制度规定，各班组每天要开班前会、班后会，分别对当前的安
全生产工作进行布置和总结；每周三下午利用一个小时进行安全日活动，集中进行安全教育培
训。查阅相关记录，班前会、班后会和安全日活动等经常性的安全教育培训工作均流于形式。
该企业有特种设备50台(套),共有正式员工1870人，特种作业人员135人(其中
2人无证，10人操作证过有效期),专职安全生产管理人员12人(未取得安全管理资格
证书)。新进厂人员70人，转岗人员60人，外包工程作业人员530人。
根据上述场景，回答下列问题：
1. 简要说明生产经营单位的安全培训责任。
2. 简要说明从业人员的安全培训义务。
3. 简要说明生产经营单位各类人员的安全培训要求和培训学时要求。
4. 简要说明生产经营单位安全管理人员的培训内容要求。
5. 根据该企业的情况编制安全培训计划，说明培训的人员、类别、学时，可列表。
辨识案例
某家电公司随着市场份额的不断增大，原有生产规模不能满足目前市场的需要。为填
补市场家电供应的不足，公司决定选择新址建设加工基地。考虑到城市规划、企业生产、
销售及成本方面的需要，公司决定选择既方便运输又方便物料存放的一开阔地作为新厂
址。
新址在开发区，与某精细涂料有限公司相邻，以东10 km有一家生产甲醇的化工公
司，该公司生产的甲醇主要通过家电公司西侧相邻码头外运，之间通过铁路专线运输。为
节省资金，家电公司与精细涂料有限公司共同租赁了M公司的仓库，仓库归使用方管理。
家电全部通过汽车运输，由公司选定的通过OSHMS认证的运输商承运。
公司的主要机械包括电钻、小型轮式起重机、叉车、组装流水线、运输车辆等，主要
的生产过程包括材料运输和装卸、型材加工、组装、外壳喷漆等。
为加强应急工作，家电公司将应急预案编制工作指派给安全科。安全科组织全体人员
成立了编制小组，并进行了分工。编制小组在企业原有预案的基础上，认真分析了新址的
周边情况、生产区域布局的变化后，形成新的预案。编写小组根据领导的意见进行了完
善，形成最终版本，经领导签发后发布。
根据以上场景，回答下列问题：
全事故分类与编码》(GB 6441)的事故分类，指出主要的危险因素及产生部位。
生的主要事故。为避免这些事故的发生，请列举主要的防范措施。
1. 如果让你对该家电公司新厂址的选址方案进行危险有害因素辨识，按照《生产安
2. 按照《生产安全事故分类与编码》(GB 6441)的事故分类，指出喷漆车间可能发
企业创建工作案例
某水泥生产工厂的主要设施包括：石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒形
库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备
包括：回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机
9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带
机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉
车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。
2017年8月，该工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作.按照相关要求.
工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其
他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过
了安全生产标准化二级企业验收。
2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒形库内壁有附着物，存在
脱落风险，必须进行清理。5月8日，维修班当班班长丙在办理高处作业安全许可证后，
安排架子工搭设了16m高的脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒形库内壁进行清理
维修，于当天15时完成该项作业。
2019年6月10日，该工厂编制了设备设施检维修方案，对4号窑进行了检维修。当
天4时03分，止火停窑：10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一
氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检
修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。
根据以上场景，回答下列问题：
中可能发生的事故类型。
用。
1. 指出工厂应急预案编制过程中存在的问题，并简述应急预案的编制程序。
2. 简述水泥成品筒形库内壁清理维修高处作业完工后的安全要求。
3. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识4号窑尾电收尘器维修过程
4. 指出进人4号窑尾电收尘器进行维修作业时应佩戴的劳动防护用品，并说明其作
火灾事故案例
某储运公司仓储区占地300m×300m,共有8个库房，原用于存放丙类货物，包括散
装水泥、煤炭、木材等。3年前，该储运公司未经任何审批和技术改造，擅自将1号、4
号和6号库房改存危险化学品。
2007年6月14日12时18分，仓储区4号库房首先发生爆炸，12 min后，6号库房
也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，相继发生了几次小型爆炸。消防队到达
现场后，发现消防蓄水池没水，消火栓不出水，随后在1km外找到取水点，并立即展开
灭火抢险救援行动。
事故发生前，1号库房存放双氧水5t;4号库房存放过硫酸铵40t、硫化钠60t、高锰
酸钾10t、硝酸铵130t;6号库房存放硫黄15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故最终导致
15人死亡，36人重伤，近万人疏散，烧损、炸毁建筑物39000m2和大量化学物品等，直
接经济损失上亿元。
根据以上场景，回答下列问题(1～3题为单选题，4～7题为多选题):
是( )。
1. 依据《危险货物品名表》(GB 12268),库房内属于氧化剂的物品是( )。
2. 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),以上场景中构成重大危险源的
3. 第一次爆炸的直接原因是( )。
4. 导致甲苯空气混合气体爆炸的基本要素包括( )。
5. 运输硝酸铵必须遵守的安全规定包括( )。
6. 该仓储区应采取的安全技术措施包括( )。
7. 该起事故的直接经济损失应包括( )。
某服装厂厂房为一栋6层钢筋混凝土建筑物。厂房一层为裁床车间，二层为手缝和包
装车间及办公室，三层至六层是成衣车间。厂房一层原有4个门，2个门被封死，1个门
上锁，仅留1个门供职工上下班进出。厂房内唯一的上下楼梯平台上堆放了杂物，仅留
近年来，由于服装厂生产任务较多，工厂在一层用木板和铁栅栏分隔出一个临时库
房。由于用电负荷加大，临时库房内总电闸保险丝经常烧断，电工用铜丝代替保险丝。电
线从总电闸搭在铁栅栏上，穿出临时库房，但没有用绝缘套管，电线下堆放了2m高的木
料。
2008年6月6日，该服装厂发生火灾事故，死亡67人，伤51人，直接经济损失
3600万元。起火原因是一层库房内电线短路产生高温熔珠，引燃堆在下面的木料。起火
初期火势不大，有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。火势迅速蔓
延至二、三层。事故发生时，正在二层办公的厂长看到火灾后立即逃离，二层至六层共
401名工人在无人指挥情况下慌乱逃生，多人跳楼逃生摔伤，一层工人全部逃出。
事故调查发现，整个火灾过程中该厂无人报警；事故前该厂曾收到公安消防机构的
“责令限期改正通知书”,但未整改；厂内仅有一名电工，无特种作业人员操作证。
根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4～8题为多选题):
( )。
0. 8m宽的通道供职工通行。
1. 此次火灾发生初期，作为企业负责人的厂长应优先( )。
2. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，此次事故属于( )。
3. 对在事故中逃生时受伤的职工，是否可以享受工伤保险，以下说法正确的是
4. 针对该厂存在的隐患，应该采取的隐患整改措施有( )。
5. 该厂存在的违反法律法规和标准的现象有( )。
6. 针对该厂安全管理现状，下列说法中正确的有( )。
7. 厂房一层火灾失控时，正在五层工作的工人正确的做法有( )。
8. 此次火灾造成重大人员伤亡的间接原因包括( )。
粉尘燃爆事故案例
A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序，车间内有有机
溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大
了生产规模，致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，将布袋除尘器由原有
的4套增加到8套，车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。
2008年7月5日9时20分，除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起
4号除尘器内燃爆着火，造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区
域内当时无人，未造成人员伤亡。
根据以上场景，回答下列问题(1～3题为单选题，4～6题为多选题):
装要求的说法中，正确的包括( )。
1. 该企业生产过程中产生的木粉尘属于( )。
2. 该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是( )。
3. 根据《火灾分类》(GB/T 4968),按物质的燃烧特性划分，此次事故属于( )。
4. 为预防此类事故再次发生，该企业可采取的安全技术措施有( )。
5. 根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1),下列关于该企业除尘净化系统设计和安
6. 此次事故的直接原因可能包括( )。
A焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人
轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的整改措施
是将废水向煤场内煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发
生，该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。
2011年5月11日15时20分许，A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻
到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来
一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组
织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头
部有明显外伤，身上大面积烧伤，经医务人员确认已死亡。
事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷
洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流入煤堆底部，经带式输送机运输，大量含
苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限，遇
到点火源后引起爆炸。
根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4～7题为多选题):
厂做法正确的是( )。
生产工作包括( )。
确的是( )。
1. 根据《安全生产法》关于安全生产管理机构设置及安全管理人员配备的规定，A
2. A厂招收新从业人员，新上岗的从业人员安全培训时间不得少于( )学时。
3. A厂2009年度百万工时伤害率为( )。
4. 根据《注册安全工程师管理规定》,作为A厂的注册安全工程师，可从事的安全
5. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,关于该起事故的调查，下列说法中正
6. A厂工作场所存在的职业性有害因素包括( )。
7. A厂要恢复生产，在修复被破坏的设施、设备后，还需( )。
分析案例
B企业为扩大产能，投资1.5亿元，新建12000m2厂房。新建厂房为新型钢结构，委
托C设计公司设计，D建筑安装公司施工总承包并负责设备安装与调试，E监理公司施工
监理。
新建厂房由一个主跨和一个辅跨相邻的两个独立单元组成。
主跨内有钢板下料、加工、小件焊接、打磨、大件组装、探伤、涂装、水压试验等作
业，主要设备设施有剪板机、平板机、车床、冲床、电焊机、电(风)动打磨机、X射
线探伤仪、涂装流水线、移动式空压机、起重机及其他工艺设备。其中，涂装流水线设在
主跨的一侧，与其他设备设施间距为4m,有抛丸、清洗、喷漆、烘干等工艺单元。
辅跨有两层。一层设置了休息室、更衣室、浴室和卫生间，以及气瓶库、危化品库和
放射源库。气瓶库与危化品库紧邻，各为独立库房。二层设置了办公室、会议室、员工宿
舍。
新建厂房投人使用后，B企业将其作为一个生产车间，配备1名车间主任、2名副主
任、1名专职安全员、10名其他技术管理人员、350名生产一线员工。
根据以上情景，回答下列问题(1题为单选题，2~6题为多选题):
( )。
1. 根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，E监理公司应履行的监理职责为
2. 下列有关涂装流水线安全管理措施说法正确的有( )。
3. 在新建厂房辅跨内不应设置的设施有( )。
4. B企业在新厂房建设项目中，应该保证的安全投入包括( )。
5. D建筑安装公司履行新建厂房总承包合同时，应承担的安全管理责任有( )。
6. 以上场景中，违反安全生产法律、法规和标准的有( )。
现状分析案例
B企业为禽类加工企业，厂房占地15000m2,有员工415人，有一车间、二车间、冷
冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区。液氨车间为独立厂房，其余生产
单元位于一个连体厂房内。连体厂房房顶距地面12m,采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料；
吊顶距房顶2.7m,采用聚苯乙烯材料；吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线；
厂房墙体为砖混结构，厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断；厂房内的
电气设备均为非防爆电气设备。
一车间为屠宰和粗加工车间，主要工艺有：宰杀禽类、低温褪毛、去内脏、水冲洗。
半成品送二车间。
二车间为精加工车间，主要工艺有：用刀分割禽类、真空包装。成品送冷冻库或冷藏
库。
B企业采用液氨制冷，液氨车间制冷压缩机为螺杆式压缩机，液氨储量150t。
B企业建有1000m3消防水池，在厂区设置消防栓22个，但从未按规定检测。
B企业自2002年投产以来，企业负责人重生产、轻安全，从未组织过员工安全培训
和应急演练，没有制定应急救援预案。连体厂房有10个出入口，其中7个常年封闭、2
个为货物进出通道、1个为员工出入通道。
根据以上场景，回答下列问题(1～3题为单选题，4~7题为多选题):
的类别为( )。
为( )。
亡，则该事故类别为( )。
1. 根据《火灾分类》(GB/T 4968),如果B企业配电室内的配电柜发生火灾，该火灾
2. 根据《建筑设计防火规范》(GB 50016),B企业液氨车间的生产火灾危险性类别应
3. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),如果冷冻库内液氨泄漏导致人员伤
4. B企业存在的违规违章行为有( )。
5. 液氨车间可能发生的爆炸有( ),
6. 在配电室内应采取的安全防护措施包括( )。
7. 当液氨车间发生液氨泄漏事故时，应采取的应急措施包括( )。
事故案例
A供气公司位于N省B市C县工业园区内，公司生产的煤气主要供市民及周边企业
使用。该公司3号、4号焦炉煤气工程(简称焦炉煤气工程)于2009年8月取得C县规
划局《关于A供气公司3号、4号焦炉煤气工程的选址意见》的批复，2010年12月取得
B市发展和改革委员会《关于A供气公司3号、4号焦炉煤气工程的批复意见》。
焦炉煤气工程的主要设备设施包括：60×10?t/a焦炉2座，备煤、煤气净化、化产回
收装置，50000 m3稀油密封干式煤气柜(简称气柜)1座。
气柜内部设有可上下移动的活塞，活塞下部空间储存煤气，上部空间有与大气相连的
通气孔。正常生产状况下，活塞在气柜内做上升、下降往复运动，起储存焦炉煤气和稳定
煤气管网压力的作用。
气柜于2011年5月开工建设，气柜施工没有聘用工程监理。在气柜建设期间，未经
具有相关资质的设计单位设计，在气柜顶部安装了非防爆的照明射灯、摄像探头等用电设
备。2012年7月完工。施工完成后，没有依据相关标准和规范进行项目验收，施工的相
关档案资料不全。2012年9月投入试运行后，A供气公司未对焦炉煤气工程进行安全验
收评价，也未向相关安全生产监督管理部门申请安全验收，一直处于试生产阶段。
至2013年9月25日，气柜试运行正常。2013年9月26日9时20分，气柜内活塞密
封油液位下降，气柜活塞密封系统失效，煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部空间，气柜
顶部气体检测报警仪频繁报警。安全生产管理人员乙多次将上述情况向公司主要负责人甲
报告，但未引起重视，气柜一直带病运行。
2013年9月28日17时56分，气柜突然发生爆炸，造成气柜本体损毁报废，周边约
150m范围内砖墙倒塌，约1000m范围内建筑物门窗部分损坏。爆炸导致气柜北侧粗苯工
段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽损坏，粗苯泄漏并被引燃，造成火灾。
该起事故共造成3人死亡、4人重伤、29人轻伤。事故损失包括：受伤人员的医疗费
用450万元，受伤人员的歇工工资260万元，设备设施等固定资产损失3800万元，清理
现场的费用120万元，损坏建筑物的维修费用322万元，粗苯泄漏环境污染的处置费用
65万元，补充新职工的培训费用3万元，善后及丧葬抚恤金1150万元，事故罚款200万
元等。
根据以上场景，回答下列问题(1~2题为单选题，3～6题为多选题):
( )。
1. 焦炉煤气工程安全设施施工完成后，A供气公司依法必须开展的工作是( )。
2. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,负责该起事故调查的应为( )。
3. 下列事故损失中，应列为事故直接经济损失的有( )。
4. A供气公司气柜操作人员的安全培训应包括的主要内容有( )。
5. 甲最后被判处有期徒刑，关于甲刑满释放后就业的限制，下列说法中正确的有
6. A供气公司存在的违反安全生产法律法规和安全生产标准的行为有( )。
改造案例
D汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备
5台(套);焊装车间新增车身焊接生产线1条、车架焊接生产线1条；涂装车间改造车
身涂装生产线、车架涂装生产线；新建污水处理站1座；新增总装配线1条。
技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化
剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、
丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。
车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、
碳、铬等成分。
车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干
涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面漆采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂
装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂
装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循
环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。
车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈)、
阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、
喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。
前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷
酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯
底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，含有苯乙烯的打磨腻子
等。
根据以上场景，回答下列问题(1题为单选题，2~5题为多选题):
候，下列说法中正确的有( )。
中主要危险和有害因素包括( )。
1. 根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1),涂装车间属于微小气候。针对微小气
2. 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861),涂装生产工艺过程
3. 车身涂装工艺中产生的有爆炸危险性的粉尘有( )。
4. 在涂装车间或其入口的显著位置应设置的安全标志包括( )。
5. 从事车身焊接作业的电焊工应配备的特种劳动防护用品包括( )。
隐患排查案例
B公司是位于H市Q工业园区的轨道装备制造企业，占地面积10×10?m2,建筑面
积4×10?m2,现有员工420人。为了满足企业发展需要，提高产能和产品质量，B公司
于2021年在厂区北侧新建一个2×10?m2的结构件涂装车间。涂装车间废水经过公司污
水处理站处理后，排入市政管网。
涂装车间工艺流程为上件→前处理→流平→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干→下件。工
艺布局为上件室、前处理室、流平室、底漆室、1号烘干室、面漆室、2号烘干室、下件
室。
涂装前处理：在前处理室采用抛丸除锈处理工艺，清理结构件表面及氧化皮，消除因
焊接产生的内应力。前处理产生的含尘废气经旋风式除尘器和滤筒式除尘器过滤后，通过
15m高的管道排放。
流平处理：在前处理的结构件表面刮腻子、打磨、抛光。流平处理产生的粉尘经袋式
除尘器收集过滤后排放。
喷涂作业：包括喷底漆和面漆，采用油性漆，分别在底漆室和面漆室进行。室内采用
局部通风方式，产生的废气经过吸附过滤后排放。
烘干作业：1号烘干室和2号烘干室采用热风对流方式烘干，热源来自天然气加热
炉。室内采用局部通风方式，产生的废气经过吸附过滤后排放。
调漆室位于涂装车间内西侧靠外墙位置。
调漆室、底漆室、面漆室、1号烘干室和2号烘干室内分别装有可燃气体报警器和二
氧化碳自动灭火系统。
2022年12月10日，因面漆室可燃气体报警器故障，临时把调漆室可燃气体报警器
拆下安装到面漆室。
2022年12月16日，底漆室和1号烘干室废气排放系统故障，B公司随即委托C公司
对废气排放系统进行维修改造。12月20日上午，C公司维修人员甲、乙、丙三人进人B
公司开展维修作业。当天14时，Q工业园区安全科对B公司进行安全检查时发现：B公
司的高压电工甲电工证过期；B公司未对污水处理站等有限空间进行辨识并建立台账；B
公司未与C公司签订安全管理协议；B公司未对C公司的维修改造过程进行监督检查；C
公司维修人员乙高处作业未系安全带。Q工业园区安全科认定B公司存在重大事故隐患，
要求立即停产整顿。
根据以上场景，回答下列问题：
事故类别。
室进行爆炸性危险区域划分。
1. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识B公司涂装车间可能存在的
2. 对B公司涂装车间的上下件室、前处理室、流平室、底漆面漆室、烘干室、调漆
3. 简述B公司喷涂作业安全操作要求。
4. 根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B公司存在的重大事故隐患。
事故案例
B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。
B企业的铝合金轮毂打磨车间为2层建筑，建筑面积2000m2,南北两端各设置载重
线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，
相邻工位最小间距不足1m。
打磨车间每个工位设有吸尘罩，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘
系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出。车间内的除尘
设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。
2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业
进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和除尘管道表面积尘厚
度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长
发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等
各项工作。
7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员
工12人。8时5分，除尘风机开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击
波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，
当场造成9人死亡。事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30
天内，死亡人数32人，受伤人数195人。
事故造成的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，
设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2990万元，丧葬及抚恤费用
3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚
款1100万元。
事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机
开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破
损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点火温度，引发除尘
系统及车间内粉尘的系列爆炸。除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬
间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸的冲击。
同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝
粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。
根据以上场景，回答下列问题(1～3题为单选题，4～8题为多选题):
标准、规范的情形包括( )。
( )。
发现的隐患和问题，可采取的措施包括( )。
2. 5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个。该车间共设有32条生产
1. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该起事故等级属于( )。
2. 该起事故的直接经济损失为( )万元。
3. 下列做法中与粉尘爆炸防治相关规定不符的是( )。
4. 在对B企业打磨车间的安全生产检查中，发现存在的违反安全生产法律、法规、
5. 根据《生产经营单位安全培训规定》,B企业对新人职员工的安全培训内容应包括
6. 导致该起事故发生并造成大量人员伤亡的原因包括( )。
7. 打磨车间应设置的安全标志有( )。
8. 属地人民政府安全生产监督管理部门检查组在B企业进行安全生产检查时，针对
作业案例
C酒业公司位于华南地区，占地5.8×10?m2,年产各类白酒2.0×10?t。公司有员工
3000人，安全生产管理部门有专职安全生产管理人员7人。
C酒业公司有粮库1个、粮食粉碎车间3个、发酵酿造车间12个、露天储酒罐区
1个、勾调车间4个、灌装车间8个、成品酒仓库8个、包装物品仓库4个、动力车间
1个、设备车间1个、污水处理车间1个、员工食堂3个、浴室5个。
露天储酒罐区为地上式罐区，有100m3立式固定顶储罐130个，储罐之间的距离为
区的防护重点是防火、防爆、防泄漏、防雷击。罐区设置避雷针16组。露天储酒罐区与
厂内主干道路边之间的防火间距为12m。
粮食粉碎车间通过负压除尘系统收集机械磨碎过程中产生的粮食粉尘，除尘系统使用
防静电布袋除尘，除尘管道采用φ500 mm镀锌管道，法兰盘连接，并对法兰盘防静电跨
接，管道按规定接地。C酒业公司为粮食粉碎车间员工配发了防静电服、防静电鞋、防尘
口罩和防尘帽。
发酵酿造车间窖池属有限空间，2014年10月曾经发生过一起员工在清理窖池作业时
的中毒与窒息事故，因抢救及时，未造成员工伤亡。在此之后，C酒业公司完善了有限空
间作业管理制度。
灌装车间为了减少流水线作业噪声对员工的影响，为员工配发了耳塞。
动力车间有10kV配电室1个、20t/h锅炉2台。
设备车间有数控车床8台、普通车床2台、铣床2台、刨床1台以及电焊、气焊设
备、气瓶若干。
污水处理车间主要处理发酵酿造过程中的污水，处理量800 t/d。
C酒业公司另有10t桥式起重设备3台、5t桥式起重设备5台、客货电梯5部，厂内
机动车辆130辆(其中叉车80辆)以及一支货物运输车队。
2014年年末安全生产大检查期间，属地人民政府安全生产监督管理部门对C酒业公
司露天储酒罐区进行了专项安全生产检查。检查中注意到，避雷装置上一次检测时间为
2014年3月；罐区上方架设有临时用电线；罐区作业人员甲、乙身着普通工作服，用真
空泵从罐车往储罐输送原酒，罐车罐体未连接到静电释放装置。
根据以上场景，回答下列问题：
0. 7倍罐径；250m3立式固定顶储罐100个，储罐之间的距离为0.9倍罐径。露天储酒罐
1. 指出C酒业公司特种设备的种类。
2. 简述C酒业公司在发酵酿造车间严格执行有限空间安全作业的具体内容。
3. 简述C酒业公司露天储酒罐区存在的事故隐患并说明理由。
事故案例
2014年12月20日18时，某高速公路因降雪封闭，21日7时重新开放。9时该高速
公路Y路段车流量逐渐增加，开始出现通行缓慢情况。9时40分，在该高速公路Y路段
M隧道内距入口20m处，一辆以60 km/h速度自西向东行驶的空载货车，与前方缓行的
运输甲醇的罐车发生追尾碰撞，罐车失控前冲碰撞隧道内同方向行驶的小客车，造成连环
追尾事故。
事故发生后，甲醇罐车押运员甲从右侧车门下车，走到车后，发现甲醇罐车尾部防
撞设施损坏、卸料管断裂、甲醇泄漏。为关闭卸料管根部球阀防止甲醇进一步泄漏，
甲要求司机乙向前移动车辆，该车重新启动向前移动约1m后停止，司机乙熄火下车走
到车身左侧罐体中部时，发现地面泄漏的甲醇已经起火燃烧，并形成流淌火，迅速引
燃前后车辆。事发时受气象和地势影响，隧道内气流由西向东流动，且隧道东高西低，
形成烟囱效应，甲醇和车辆燃烧产生的高温有毒烟气迅速在隧道内向东蔓延，继而在
隧道内引发大火和浓烟，事故烧毁隧道内车辆12辆，造成25人死亡、6人受伤，隧道
受损严重。
事故调查发现：甲醇罐车由轻型货车改装而成，车辆整备质量2.76t,核定载货量
时用工人员。空载货车为D物流运输公司零担货车，车辆和驾驶员手续齐全，均在有效
期内。事发时，因长时间封路等待，零担货车驾驶员丙疲劳驾驶，未及时注意到前方路况
变化，导致追尾碰撞。
甲醇罐车隶属E公司，该公司自2014年6月开始一直使用改装车运输甲醇。
E公司为危险化学品经营企业，危险化学品经营许可证在有效期内，无危险化学品道
路运输资质。该公司共有员工15名，其中安全生产管理人员1名，由公司出纳兼任。该
公司实际控制人为丁，丁上一次接受安全生产培训时间为2012年12月。
E公司安全生产管理制度不健全，相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应急
培训。
根据以上场景，回答以下问题：
主要内容。
2. 24t,实际装载甲醇3.7t。司机乙持大货车驾驶证，驾驶证在有效期内；押运员甲为临
1. 指出E公司哪些人员应通过有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核。
2. 简述甲醇罐车被追尾碰撞后，甲、乙应采取的应急处置措施。
3. 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,简要说明该起事故调查报告应包括的
4. 指出E公司在安全管理方面存在的问题。
事故案例
F公司是风力发电企业，拥有单机容量1.5 MW的风电机组325台，布置在长约
27 km,宽2～6km的戈壁地带，并配套有一座220kV升压变电站。F公司风电机组主要
由风轮(包括叶片和轮毂)、主轴、发电机、塔架(塔筒)、机舱以及液压系统、偏航系
统、齿轮箱、制动系统、电气系统、变桨系统、控制系统等组成。
F公司有员工87人，未设置安全生产管理机构。该公司与当地一家安全咨询公司G
公司签订了安全服务协议，规定G公司对F公司安全生产状况负有管理责任。G公司委
派1名安全管理顾问(注册安全工程师)实际负责F公司安全管理体系建设和日常管理，
要求每周在F公司工作不少于3天，2名F公司的兼职安全管理人员协助其工作。
2015年3月20日4时50分，F公司风力发电场19号风机机舱发生故障。6时29分，
F公司值班员甲签出《生产区域外包工作联系单》,通知风机供应商H公司进行检修。8
时15分，H公司维修部经理乙指派维修工丙、丁进行故障排查。排查发现：19号风机机
舱内的变流柜690V电源处350 A熔断器熔断，电容柜内一处电容损坏，需更换。2人回
到维修部向经理乙做了汇报。
13时20分，经理乙安排维修工程师戊、维修工丁进行维修。14时35分，司机己驾
车将戊、丁送到19号风机下，2人进入塔筒顶部的机舱开始维修作业。19号风机塔筒从
地面向上共有三层平台，第三层平台上部为风机机舱。
15时2分，司机己发现机舱与塔筒连接处冒烟，随之起火，立即向乙报告。乙分别
给丁、戊打电话，无法接通，立即联系F公司风力发电场升压站控制室，切断19号风机
所有电源，并拨打“119”和“120”,随后赶赴现场。16时20分，消防车、救护车到达
现场，抢险救护人员在第一层平台发现维修工丁已经死亡，因三层平台以上火势过大无法
施救。次日凌晨1时，在大火熄灭2h后，抢险救护人员在19号风机塔筒第三层平台发
现一具烧焦遗体，经认定为维修工程师戊。
事故调查发现：变流柜下半部690V电源进线处烧损最为严重，被电弧烧熔出直径约
形拉尖熔断现象。地面箱式变压器内接地保护断路器未正常工作。丁、戊维修时站立位置
为机舱内绝缘地板。戊为H公司合同工，丁为H公司雇佣的当地劳务派遣工。
调查组发现，F公司对承包商安全生产管理基本没有涉及；G公司派驻F公司的安全
管理顾问由于经常参加其他单位的安全标准化评审和安全评价，在F公司实际工作每周
平均不足1天；2名F公司兼职安全生产管理人员日常主要忙于其他事务。
事故调查组在事故调查报告中，要求F公司设置安全生产管理机构，建立健全安全
生产责任体系，加强安全生产管理工作。
根据以上场景，回答下列问题：
由，辨识F公司风力发电场风机机舱的危险因素。
0. 5m的不规则孔洞。变流柜所有对地导线外绝缘完全烧损，并出现大电流发热造成的变
1. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),指出该起事故的事故类别并说明理
2. 分析该起事故的直接原因。
3. 分析F、G、H公司在该起事故中应承担的主要与次要责任并说明原因。
4. 为避免此类事故再次发生，简述F公司在相关方安全管理方面应采取的措施。
5. 简述F公司安全生产管理机构以及安全生产管理人员的主要职责。
有害因素辨识分析案例
某企业玻璃器皿制造分为烧制玻璃溶液、吹制成型和退火处理三道主要工序。烧制玻
璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时，从炉顶部侧面人工加入石英砂(二氧化
硅)、纯碱(氢氧化钠)、三氧化二砷等原料，用重油和煤气作燃料烧至1300～1700℃,
从炉底侧面排出玻璃溶液。
玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构，房顶是水泥预制板。厂房内有46t
玻璃熔化池炉1座，炉高6m,炉顶距厂房钢制房梁1.7m,炉底高出地面1.5m。距炉出
料口3m处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m,重油
储罐距厂房直线距离5m。厂房内有职工20多人同时在机台进行操作。
由于熔化池炉超期服役，造成炉顶内拱形耐火砖塌陷洞穿，烈焰冲出炉顶近1m,炉
两侧的耐火砖也已软化变形，随时有发生溃炉的可能。2008年6月11日，地方政府安全
监督管理部门在进行隐患排查时，发现该炉存在重大事故隐患，当即向企业发出停炉、停
产的指令。
根据以上场景，回答下列问题：
存在的危险和有害因素。
故类别并说明依据。
1. 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861)的规定，分析该车间
2. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441)的规定，指出该车间可能发生的事
3. 针对该企业现状，提出防范生产安全事故的建议。
灾害控制管理案例
S公司为发动机研发企业，占地10×10?m2,有员工350人，其中专职安全管理人员
2人。2018年S公司新建发动机试验技术中心，该中心由主功能区和辅助区组成。主功能
区建筑面积2×10?m2,建筑高度13.75m;辅助区建筑面积1×10?m2,建筑高度5m,均
为单层钢结构建筑，房顶采用彩钢板。
主功能区和辅助区均为独立的防火分区，配有相应的消防器材。发动机试验技术中心
四周铺设了环形水泥道路，建筑内设疏散通道、安全出口和火灾报警系统。
发动机试验技术中心主要进行发动机性能测试，所使用的化学品包括柴油、机油、氢
气、液氮、天然气、清洗剂等。
主功能区包括拆卸区、柴油机性能试验区和发动机存放区。拆卸区配备了额定起重量
500 kg的悬臂吊、电瓶叉车、翻转台各1台，工作压力0.7 MPa容积6m3的压缩空气罐2
个；柴油机性能试验区有8个试验间(重型发动机台架和轻型发动机台架各4个)、4个
设备间和1个控制间；发动机存放区分为重型发动机区和轻型发动机区。
辅助区包括配电间、工具间、液氮间、氢气瓶间、辅料间、清洗间、控制间、空调间
和循环水泵房。
发动机试验技术中心按照第二类防雷建筑物设计，采用在屋顶敷设接闪带的方式预防
直击雷。主功能区和辅助区均设有独立的配电系统，建筑物采取了防触电及接地安全措
施，高、低压电气设备的金属外壳及其金属支架设置了保护接地线(PE线);低压系统
中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1Ω,电缆的PE线在引入建筑物处按规范
进行了重复接地；建筑物内的导电体均进行了等电位联结。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识拆卸区存在的危险有害因素。
2. 简述发动机试验技术中心氢气瓶间的安全技术要求。
3. 列出与建筑物接地线作等电位联结的导电体名称。
4. 简述对压缩空气罐进行安全检查的要点。
D电厂有2台200 MW汽轮发电机组，主设备包括发电锅炉、汽轮机和发电机，附属
子系统包括启动锅炉系统、燃煤卸车输送系统、点火及助燃系统、发电机冷却系统等。启
动锅炉系统有2台额定蒸发量29 t/h、工作压力2.6 MPa的启动锅炉。点火及助燃系统有
2个单罐储量500t的柴油储罐，各存柴油200 t。发电机冷却系统的制氢站有5个单罐容
积为20m3、最高工作压力为1.2 MPa的储氢罐。燃煤卸车输送系统有燃煤运输火车、火
车卸车翻车机、车皮夹固装置、带式输送机、煤斗等。用电设备使用380V动力电源。火
车车皮挂钩、摘钩作业由人工操作。作业场所实行定时巡检制度。
2008年3月1日，班长甲持工作票，办理动火作业许可手续后，未按动火作业要求
落实相关措施，就带领工人在柴油储罐罐顶预留呼吸孔处开始焊接作业，焊接过程中油罐
着火、爆炸，造成5人死亡。
根据以上场景，回答下列问题：
危险和有害因素及其存在的环节或场所。
1. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),指出该厂燃煤卸车输送系统存在的
2. 指出上述场景中包括哪些特种设备。
3. 提出上述油罐焊接作业的安全技术措施。
4. 简述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。
管理案例
E招标项目为20 km管道铺设施工项目。项目作业内容主要有挖沟、布管和焊接；主
要作业程序是挖沟、地面管道焊接、吊管入沟、沟内对管焊接、填埋。施工期为6月1日
至8月31日，属于雨季。施工地点位于江淮丘陵地带，施工现场地表最大坡度达22°。管
沟开挖尺寸为：深2.6m、上部宽2.5m、底部宽2.1m。管道规格为：直径1016mm、壁
厚17.5mm、长12.3m,质量5.3 t。
F公司计划参与该项目的投标。该公司主要工程设备有：挖掘机10台、焊接工程车
20台、40±吊管机20台。该公司有员工140人，其中挖掘机司机15人、焊接工程车司机
25人、吊管机司机25人、焊工60人、管理和技术人员15人。该公司有类似工程施工经
验，曾经完成过300 km类似管道工程的施工，没有发生过伤亡事故，有良好的安全、质
量业绩。
在制作项目投标书时，需要分析该项目施工过程中的危险有害因素并进行风险评估，
依据风险评估结果制定安全防范措施，计算安全生产投入。
根据以上场景，回答下列问题：
有害因素类型及起因物。
1. 参照《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),分析该项目施工过程中存在的危险
2. 指出F公司主要工程设备中的特种设备，并说明该类设备安全技术档案的内容。
3. 指出该项目施工过程中应采取的安全技术措施。
2008年，G淀粉公司雇佣临时人员把仓库改造成第三生产车间。该车间为长80m、
宽50m、高15m的桁架型砖混结构建筑，分成打包间和产品暂存间。打包间用7m高砖
墙与暂存间分隔。打包间内有打包机8台、振动筛8台。振动筛安装在6m高的二层钢制
平台上，振动筛内筛子采用木质框架，筛子四角与振动筛用铁质螺栓连接。振动筛开关和
电机为防爆电气设备。
2010年3月10日10时30分，当班班长甲发现4号打包机故障，二层钢制平台滞留
了大量淀粉，正散落到打包间地面。甲关停4号打包机，并向车间主任报告。14时，甲
带领10名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上
的淀粉，装包后，通过楼梯把成包淀粉滚落到打包间地面，或从二层平台直接将淀粉包扔
到打包间地面。另一部分工人用铁制扳手卸下筛子，用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。
当清理工作进行到15时10分时，突然发生燃爆，而后发生多次爆炸，打包间一片火
海，第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。事发时，打包间和暂存间分别有作业人员
19人和79人。事故导致18人死亡、7人重伤、38人轻伤。
事故发生后，当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间内搜救，利
用切割器、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援，并在厂房周边同时用消防
水枪灭火降温，防止再次燃爆。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。
2. 分析该起事故的直接原因和间接原因。
3. 指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。
4. 提出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。
管理案例
D热电厂2×300 MW扩建工程的燃煤输送系统包括：煤仓、运煤系统、破碎系统和
给煤系统。煤仓内堆煤最大高度为14m。燃煤由汽车运人电厂，采用带式输送机将煤送
到磨煤机中磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内燃烧。扩建工程使用该
厂原有的2个容积500m3柴油储罐储存点火锅炉用燃油。
给水系统的功能是将水送人省煤器。送入省煤器的水经水冷壁和过热器等受热面，变
成过热蒸汽后送入汽轮机带动发电机发电。
D厂调节水系统有1个储量为12t的液氨储罐。
发电机的冷却方式为“水—氢一氢”。氢气由φ100mm的管道引人发电机设备中。制
氢系统有9个表压3.2 MPa、容积10m3的氢罐。锅炉机组最大连续蒸发量为1025t/h,过
热蒸汽出口压力为17.75 MPa。
D厂远离城区。为方便员工生活，D厂在厂区内设立了1座加油站，加油站有2个容
积150m3的汽油储罐，汽油的密度为730kg/m3。
受D厂委托，E安全评价机构对该厂扩建工程进行了安全评价，出具了安全评价报
告，并提出了安全生产标准化建设方案。
根据以上场景，回答下列问题：
容。
说明理由。
1. 为预防燃煤输送系统事故，应采取哪些安全技术措施?
2. D厂委托给E机构的安全评价属于哪种类型?简述该类安全评价应包括的主要内
3. 结合以上场景，说明安全生产标准化建设中生产现场管理和生产过程控制的要求。
4. 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),指出D厂存在的重大危险源并
F发电厂有2×1000 MW机组，厂房占地面积为100×300m2。燃煤由码头卸下后，经
皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉，煤粉送至锅
炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内。煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统。脱硫
脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。
F发电厂有容积为1000m3的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820kg/m3、闪点
为60℃。发电机的冷却方式为“水一氢—氢”,氢气以2.0 MPa压力、经φ100 mm管道
输送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025 t/h,过热蒸汽出口压力为17.75 MPa。
F发电厂现存原材料主要有：燃煤30×10?t,柴油1200t,浓度大于99??液氨16t,
盐酸42t,氢氧化钠41t,压力为15 MPa的氮气20×40L,压力为3.2 MPa的氢气7×
10m3。
为确保安全生产，F发电厂于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查。
检查发现：在储煤场堆煤的铲车司机无证上岗，作业人员未戴安全帽；皮带引桥内的电缆
有破损，皮带引桥地面存有大量煤尘。针对检查发现的问题，F发电厂厂长责成安全生产
职能部门制订整改计划，落实整改措施。
根据上述场景，回答下列问题：
的化学品及其类别。
1. 针对安全生产大检查发现的问题，提出整改措施。
2. 指出进入磨煤机检修应配备的防护设备及用品，并说明其作用。
3. 根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690),指出F发电厂现存材料中
4. 说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。
A企业为B集团公司下属的机械加工企业，有正式员工265人、劳务派遣人员48人，
设有经营部、生产部、技术部、安全部4个职能部门。安全部配备3名专职安全员，负责
企业安全生产管理工作。
A企业的主要设备设施包括：剪板机、平板机、车床、刨床、磨床、钻床、铣床共
30余台，激光切割机2台，砂轮机4台，叉车2台，额定起重量5t天车4部，货运电梯
2部，电焊机15台，角磨机等手持电动工具20台，二氧化碳气瓶20支，氧气瓶、乙炔
气瓶各10支。
2021年3月25日，B集团公司组织专家对A企业进行“四不两直”安全检查，现场
检查发现：员工甲左手垫擦布手持工件，右手操作钻床进行打孔；员工乙双手操作剪板机
两个控制按钮，剪切100mm宽的钢板；员工丙佩戴防护眼镜和防尘口罩站在砂轮机正面
磨削刀具，砂轮机卡盘与防护罩的安全间距10mm;叉车司机丁佩戴着安全帽，驾驶2t
叉车向车间配送氧气瓶，氧气瓶横卧在叉车料框内，到达车间后，指挥天车将氧气瓶吊运
至指定位置；电焊工戊从10m远配电箱处接电焊机电源线，利用天车地面轨道作为电焊
机保护接地线，脚穿绝缘防护鞋，双手戴绝缘手套，佩戴电焊防护面罩进行焊接作业。
在检查过程中，专家组通过访谈发现：2020年9月14日，车间劳务派遣人员庚戴手
套安装完风钻铰刀，进行铰孔作业时，风钻反转，转动的铰刀将手套缠住，附近作业人员
及时切断电源，庚未受伤。事后，A企业未对该起未遂事故进行原因分析，未采取预防措
施。
根据以上场景，回答下列问题(1～2题为单选题，3～5题为多选题):
大值为( )。
法是( )。
( )。
1. 根据《砂轮机安全防护技术条件》(JB 8799),砂轮机卡盘与防护罩的安全间距最
2. 司机丁驾驶叉车运送氧气瓶到达车间后，指挥天车进行气瓶吊运，正确的吊运方
3. 电焊工戊进行电焊作业时，正确的做法包括( )。
4. 专家组对A企业安全检查时发现的下列情形中，存在生产安全事故隐患的包括
5. 下列A企业的主要设备设施中，属于特种设备的包括( )。
治理案例
E印刷企业为重点防火单位，厂区占地面积23000m2,员工1200人，设有安全生产
管理科并配备了2名专职安全生产管理人员，各车间有兼职安全生产管理人员。
E印刷企业厂区主要设施和设备有：胶版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨调
配、维修等车间；原料库、油墨库、化工库、废料库；变配电站、柴油发电机房、空压机
房、燃气锅炉房、消防监控室；5+桥式起重机8台、叉车15辆、电瓶车20辆及电瓶车
充电室。
企业内10kV变配电站配置2台变压器；柴油发电机房有柴油发电机1台；在厂区西
南角有柴油罐区1个，罐区内有供发电机使用的10t柴油储罐1座；空压机房有供气量为
20m3/min的空气压缩机3台；锅炉房有蒸发量为20 t/h的燃气锅炉1台。
油墨调配车间用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料，为其他车间调配、提供不
同的油墨。
维修车间有车床5台、钻床8台、铣床3台、电焊机6台、砂轮机3台及氧气瓶、乙
炔气瓶等。
原料库储存纸500t;油墨库储存各类油墨30t;化工库储存稀料20t、丙酮5t、乙酸
乙酯10t、酒精8t;废料库存放压坨打包后的废纸25t。
2013年7月的隐患排查治理活动中，发现废料库房存在坍塌危险。为确保安全，采
取了设置警示标志、加强监测检查、控制人员进入等临时性措施，并制定了拆除重建方
案，计划在年底前完成整改。
根据以上场景，回答下列问题：
治理的简要方案。
1. 指出E印刷企业的特种设备和特种作业。
2. 根据相关法律法规，指出E印刷企业应取得的安全检测报告的类别。
3. 指出E印刷企业内必须使用防爆电器的场所。
4. 根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,编制E印刷企业废料库房坍塌隐患
事故案例
F集团公司拥有长距离轻质原油输运管道(简称Ⅱ号管道),公司下属的H分公司负
责Ⅱ号管道日常巡检维护，公司下属的I分公司负责Ⅱ号管道现场抢险堵漏及其他应急处
置。
Ⅱ号管道路由G市的海港居民生活区(简称海港区)。2013年12月2日19时许，Ⅱ
号管道在海港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面，再经港大路
的污水井流入港海下水道。
港海下水道是G市生活污水排水系统的一部分，负责将生活污水输运至G市第二污
水处理厂。
当日21时许，H分公司向G市海港区安全生产监督管理局、F集团公司安全生产管
理部门报告了Ⅱ号管道在海港区的原油泄漏情况。同时，H分公司开展泄漏点分析、泄漏
量估算和泄漏原油流淌范围的勘查。初步确认，泄漏点在港海下水道与Ⅱ号管道交叉点的
上方，泄漏原油已沿港大路流淌约70m,并有大量原油流人港海下水道中。
为控制原油泄漏，H分公司通知I分公司进行现场抢险堵漏。I分公司抢险队伍和装
备于3日5时到达泄漏现场，并组成现场抢修组，由甲任组长。甲带领技术人员乙、丙进
行了现场勘查，发现Ⅱ号管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥盖板，必须动用工程机械先
将水泥盖板凿碎、拖离，才能确认泄漏点，并进行后续抢修堵漏。甲调来液压破碎锤，准
备进场施工。
海港区的部分晨练居民闻到油气味，不知发生了什么事情，部分人员到抢修现场围
观。一些通过港大十字路口的行人，发现抢修现场交通受阻，也挤到现场观望。
3日7时30分，甲下令工程破碎机械进人抢修点作业，液压破碎锤开始敲砸水泥盖
板，施工5min后突然发生爆炸，随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸，事故造成
重大人员伤亡和极其恶劣的社会影响。经事故调查组确认，此次爆炸事故的第一起爆点在
液压破碎锤周边0.5m范围内。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。
2. 指出此次事故在应急响应和应急处置方面存在的问题。
3. 指出此次事故事后处置应开展的工作。
4. 简要说明F集团公司为确保Ⅱ号管道运行应采取的安全措施。
在由A公司承建的某花园I区商品住宅楼建筑工地，安装有从B公司租赁的
QTZ5513型塔吊。2005年7月16日，承担塔吊安装的C公司指派作业班长甲带领乙、
丙、丁共4人对该塔吊进行顶升作业。14时许，在顶升作业时，塔吊回转下支座以上部
分(包括起重臂、平衡臂、塔帽、回转支撑、司机室等)突然全部朝塔身北偏西方向倾
翻坠落。塔吊起重臂砸断3根高压线，砸毁一辆面包车及工地外两排宿舍，造成宿舍内人
员一死三伤及安装人员一伤的事故。
正常情况下，塔吊顶升作业应先将一节塔身标准节吊人引进梁，然后再吊一节塔身标
准节寻找平衡点，找到平衡点后将回转下支座与塔身标准节连接螺栓拆除(此时绝不允
许将回转下支座与顶升套架连接销轴拆除)。通过液压油缸将顶升套架顶升后，放入一节
新塔身标准节，将新塔身标准节与原塔身标准节连接螺栓安装好，再将回转下支座与新塔
身标准节连接螺栓安装好，完成顶升作业。
调查确认，事故发生时，塔吊塔身标准节共8节(包括一节基础节),塔吊高度为
作业操作资格证书。顶升作业时，A公司的施工现场安全管理人员和工程监理人员未到现
场。作业时，甲未上塔，乙、丙、丁3人上塔作业，塔吊司机在吊起作为平衡用的塔身标
准节后，也下到顶升套架平台上一起进行顶升作业。事故发生时，现场顶升作业人员将回
转下支座与塔身标准节连接螺栓拆除后，同时将回转下支座与顶升套架连接4条销轴也拆
除了3条，当起重臂与平衡臂不完全平衡时，造成回转下支座以上部分倾翻坠落。
根据以上场景，回答下列问题(1～4题为单选题，5～9题为多选题):
备安装改造维修许可证
22. 9m,塔吊起重臂架共7节，起重臂长度为55m。C公司来的4人中，只有甲持有特种
1. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),该起事故的类别应为( )。
2. 该起事故的责任单位是( )。
3. 上述案例事故的性质为( )。
4. 按照《特种设备安全监察条例》,该起事故属于( )。
5. 下列特种设备相关管理规定说法正确的有( )。
6. 该起事故的间接原因包括( )。
7. 进行塔吊顶升作业时，作业人员应佩戴的劳动防护用品包括( )。
8. 塔吊的安全保护装置包括( )。
9. 按照相关规定，此次事故发生后，组成事故调查组的部门和单位应包括( )。
安全管理案例
某化工企业规定，在厂区内的任何动火作业，必须办理动火作业票，得到许可后方可
进行相关作业。动火作业票的内容涉及作业的危险有害因素辨识、相应的控制措施及应急
措施、现场监护监督人、作业时间、作业区域等信息。
在该企业的一化工装置现场发现，一外部承包单位的4名工人正在对该装置原有的护
栏进行加高处理，进行了乙炔切割、电焊等作业。从该企业安环部看到该活动的动火作业
票显示，承包方已经于作业前一天办理了动火作业票。作业票上的危险有害因素是“高
处坠落、乙炔切割、电焊、烫伤、火星、物体打击”;相应的控制措施是“严格遵守本企
业的相关操作规程”;应急措施是“作业现场必须准备2个灭火器”;作业时间及作业区
域未填写；动火作业票审批人刘某(安环部部长)签字。在该作业现场未发现该企业的
任何人员；4名承包方工人并不知道什么动火作业票，其中一名正在进行电焊作业的工人
从未取得过电焊工操作证；乙炔切割现场附近不到1m处有4条并列的化工原料管线；焊
接作业现场的下方是一个化工原料空储箱；未准备任何灭火器。
根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4~7题为多选题):
安全的，应当签订( )。
作担负( )的职责。
1. 生产经营单位可将生产经营项目发包给( )。
2. 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产
3. 生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，生产经营单位对安全生产工
4. 该动火作业活动中存在的危险源有( )。
5. 该情景中有哪些违章现象( )。
6. 对相关方安全管理应做到( )。
7. 该现场动火作业活动的安全技术措施有( )。
某大型企业生产工艺流程较长，包括原料储运单元、初加工单元、精处理单元以及除
渣除尘脱硫等辅助单元，自备电站提供生产用电、用热、用气。现场有煤气管道、氢气管
道、氧气管道、压缩空气管道、燃油管道以及大量动力电缆、控制电缆，起重设备、大型
转动机械、高温高压容器等设备。
在该企业年初第一次安委会上，企业总经理指出：安全生产检查是安全管理工作的重
要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段，是开展隐患治理行动的
有效载体，必须认真组织好各类安全生产检查工作。该企业安监部门按照安委会的要求开
展了一系列安全生产检查。
在检查结束后不久，该企业一名运行人员在巡回检查时，因设备检修结束后，检修人
员未恢复拆除的平台防护栏杆，从3m高处跌落。不久，又发生一起伴热系统故障，冻坏
室外热工表管事件。在该企业月度安全生产分析会上，主管生产的副总经理认为这些安全
事件的发生绝不是偶然事件，并要求安监部门查找刚刚结束的秋、冬季安全检查工作是否
有问题。安监部门在认真查找各个环节时发现大部分车间没有按要求制定安全检查表，没
有落实检查责任，上报的问题基本上是设备缺陷，安全检查工作事实上已经流于形式。
根据上述场景，回答下列问题：
1. 请简要说明安全生产检查的种类、特点、内容、要求、方法。
2. 请根据该企业安全检查存在的问题，提出整改措施。
3. 请根据该企业情况编制专项安全检查方案和检查重点。
检查案例
K冶金机械有限公司(以下简称K公司)成立于2003年11月8日，注册资金620万
元，经营范围：石油化工冶金机械设备及配件、普通机械零部件加工及其对外贸易进出口
经营等。K公司2012年11月从原厂址搬迁至G产业集聚区，原下属6个分公司，搬迁后
整合为机械加工、压力容器铆焊、热处理3个分公司，共有职工692人。搬迁后，为满足
周边冶金企业需求，2013年3月K公司新购置、安装了2台T橡塑机械厂生产的硫化罐，
该硫化罐容积11.2m3,设计温度180℃,设计工作压力0.88 MPa,工作介质为水、蒸汽，
罐体直径1500mm、长度6000 mm;该罐主要用于冷轧胶辊的硫化，硫化压力0.5 MPa、
温度150℃、保温6h,硫化后需降温卸压后再开罐。
2013年5月、8月，K公司分别发生2起生产安全事故，造成1人重伤、3人轻伤；
12月再次发生1起生产安全事故，导致1人重伤、1人轻伤。为切实扭转产业集聚区事故
多发势头，确保产业集聚区安全生产，2014年1月，产业集聚区安全生产管理部门聘请
专家，对集聚区内的所有企业进行拉网式检查和隐患排查。在检查K公司时看到，该公
司正大力推进作业现场“6S”管理，即对整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、
清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)6个项目实施现场管理，使
作业现场面貌确实焕然一新，但深入检查发现，K公司的2台硫化罐于2013年3月安装、
使用后，未按《特种设备安全监察条例》等规定办理使用登记及检验手续；该硫化罐缺
乏安全连锁保护装置及压力警示灯；操作人员只经过设备厂家及单位组织的安全及设备操
作培训，未取得压力容器操作证。为此，要求其立即对硫化罐设备按《特种设备安全
监察条例》规定补办特种设备使用登记及检验手续，否则禁止使用；对硫化罐加装安
全连锁保护装置及压力警示灯，确保设备带压的情况下无法开启罐门；加强特种设备
及特种设备操作人员管理，组织有关人员参加压力容器操作取证培训，严格执行持证
上岗。
提示：
在高分子化学中，硫化指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构
的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联，
因此在橡胶工业中，硫化与交联是同义词。交联的目的是使胶料具备高强度、高弹性、高
耐磨、抗腐蚀等优良性能，消除永久形变，使橡胶在变形之后，能迅速并完全地恢复原
状。因为最早发现的交联剂是硫黄，故得名硫化。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 计算该企业2013年度千人负伤率和百万工时伤害率(精确到小数点后两位)。
2. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识硫化罐作业存在的危险因素。
3. 分析压力容器事故的特点。
4. 分析压力容器主要的安全操作要点。
要求案例
G公司是一家以玉米为原料生产燃料乙醇的生物质能源企业，成立于2008年8月，
年生产燃料乙醇50×10?t、DDGS高脂饲料35×10?t,现有员工205人，其中劳务派遣人
员80人。
2020年3月，G公司为满足玉米烘干、复蒸、蒸馏以及供暖等用热需求，决定对自
备热电厂进行扩建，扩建内容为热电联产装置，包括：3台200 t/h循环流化床锅炉、1台
50 MW背压式汽轮发电机组及配套厂房、10kV配电室、中控室、冷却用氢气瓶间等。项
目总投资8亿元，占地面积15×10?m2。
2020年11月，T公司通过公开招标方式中标该项目，负责项目总包及施工，合同约
定工期15个月，T公司将锅炉和发电机组安装分包给Z公司。
2021年1月，T公司按要求编制了施工组织设计。2月，项目开始施工建设，现场搭
设25m落地式钢管脚手架。施工现场的临时用电实行三级配电，总配电箱额定功率为
80kW,下设4个二级配电箱，二级配电箱下设若干三级配电箱。
新建的10kV配电室长18m,宽6m,主体建筑耐火等级为二级；设置一个安全出口，
安全出口门高2m,宽1.2m,采用乙级防火门，向室内开启；通风窗采用普通型阻燃材
料；设置防止雨、雪和蛇、鼠等小动物进入室内的设施；室内裸导体正上方1.2m处安装
照明灯具。
2021年8月25日，项目土建工程建设完毕，G公司安全管理人员现场检查时发现，
施工现场脚手架尚未拆除，随后通知T公司组织拆除脚手架作业。
9月5日，Z公司进入配套厂房开始循环流化床锅炉、背压式汽轮发电机组设备安装，
使用轮胎式起重机进行室内吊装，使用叉车搬运零部件及辅助材料。在配套厂房的上层区
域，T公司同步进行主体建筑相关电气线路及管道敷设。作业前，T公司和Z公司一起编
制了交叉作业方案，明确了安全技术要求。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 根据《建设工程安全生产管理条例》,简述G公司的安全生产责任。
2. 列出上述场景中存在的特种设备。
3. 指出新建10kV配电室存在的安全隐患，并提出整改措施。
4. 简述Z公司进行设备安装与T公司进行电气线路敷设交叉作业的安全技术要求。
5. 简述施工现场脚手架拆除前应采取的安全措施。
某生产经营单位从事汽车板材和制动总成等产品的生产制造和配套工作，企业有员工
720余人，其中安全生产监督管理人员5人。企业厂级党政领导班子成员7人，科研生产
总指挥、总工程师、总会计师等系统5人。厂部有办公室、党务人事办公室、宣教科、计
划科、技术科、生产调度科、营销科、行政科8个科室，有1个产品开发研究所、7个生
产性车间、1个动力车间、1个后勤食堂。
配置有122台(套)冲压机床、剪板机、数控机床等机械设备，配置有二氧化碳保
护焊、电焊机等20台(套)、4台地面操作的3t行吊、2台3t轮式叉车、3台运输材料
和工件的厂内机动车辆，配有行吊操作员、叉车驾驶操作员和机动车驾驶员。电镀车间设
置1个金属电镀工房、1个电泳工房，空气压缩机1台、烘干箱2台，储存强酸等危险化
学品库1个，动力车间燃气蒸汽锅炉1台，10kV配电室一个，食堂使用天然气储罐。
企业针对自身生产经营活动实际特点，根据安全生产法律法规和标准，落实了安全生
产主体责任管理，建立健全了各层面的安全生产责任制度、规章制度和操作规程及应急预
案，有效地开展和实施了各层面的安全生产教育培训工作。
根据上述场景，回答下列问题：
1. 列出企业存在的主要危险源。
2. 列出该企业的特种作业、特种设备作业种类。
3. 说明该企业危险化学品储存库应采取的安全技术和管理措施。
4. 简述该企业负责人应进行的安全培训要求。
5. 请根据该企业情况策划生产安全事故应急预案体系。
F集贸市场是建设在东西走向干涸河道空间上的2层建筑。该建筑地上一层有20个
餐饮和零售铺面，东西长100m,南北宽20m;负一层为河道空间，长约110m,宽约
18m,高约3m,其南、北、西侧均被封堵，只能通过东侧一个2m×2m的入口进出。
F集贸市场南侧路面下有DN100 mm、压力0.5 MPa燃气管线。2010年该管线被第三
方施工单位挖断，导致燃气泄漏并引发火灾。事故发生后，燃气管线业主单位E燃气公
司改变了燃气管线敷设路径，从F集贸市场西侧负一层河道空间内由南向北穿越，穿越
位置距离东侧入口95m。
F集贸市场一层餐饮商户使用燃煤鼓风灶具，常年向负一层排放带火星的油烟气体；
部分生活污水直接排到负一层河道空间内，导致燃气管线穿越部分长期受污水腐蚀。
河道空间内刺激性气味刺鼻，E燃气公司未给检查人员配备相关安全防护装备，在进
行燃气管线安全巡检时，检查人员无法到达穿越管线位置。
2021年5月10日22时许，F集贸市场一层商户闻到疑似天然气泄漏的刺激性气味，
向E燃气公司报修。E燃气公司接报后，未及时派人前往现场处置。11日5时，疑似天
然气泄漏的刺激性气味更浓，商户再次向E燃气公司报修，并拨打“119”报警。5时15
分，燃气公司员工到达事发现场，在东侧入口处检测到天然气浓度超过8?/V),随即
前往天然气管线上游阀门井处关闭阀门。随后，消防、应急、市政等部门抢险人员陆续到
达现场。燃气公司员工对到达的抢险人员表示，泄漏燃气管线阀门已关闭，燃气泄漏事故
已得到控制。5时30分，F集贸市场负一层河道空间内发生爆炸事故，事故造成15人死
亡，31人受伤，F集贸市场地上一层建筑损毁，周边相邻建筑不同程度受损。
经现场勘查，排除了人为纵火、电气火花点燃泄漏天然气发生爆炸的可能性。
根据以上场景，回答下列问题：
防护装备。
1. 分析该起事故的直接原因。
2. 指出E燃气公司员工进入F集贸市场负一层对燃气管线巡检时，应配备的安全与
3. 简述燃气泄漏发生后应采取的应急处置措施。
4. 分析E燃气公司在安全管理中存在的问题。
检查案例
一、情景描述
2010年2月，甲淀粉厂发生重大粉尘爆炸事故，造成20人死亡。受该起事故的警
示，生产同类产品的乙集团公司于事故发生之后的第二天召开了事故分析会，组织部署下
属企业全面开展粉尘防爆专项检查，并提出如下要求。
要求各单位高度重视粉尘爆炸风险，主要负责人要亲自部署粉尘防爆专项检查，分管
安全的副总经理要组织制定专项检查方案，统筹安排各项工作，完善检查机制，层层落实
工作责任，并将检查整改成果纳人年终业绩考核。
要求检查要追求实效，检查之前要制定方案及检查表，聘请有资质的单位实行现场采
样和分析，聘请外部专家参与现场检查。同时要结合“安全生产年”活动，开展宣传、
教育和培训活动，开展交叉检查，动员全员参与。现场检查之后要跟踪隐患整改，整体活
动应形成总结报告并上报公司总经理。
要求各单位认真吸取甲淀粉厂事故教训，检查之后立即开展粉尘防爆专项治理，从危
害辨识、工程控制、清洁清扫、爆炸防护、完善操作程序、加强员工培训等方面开展检查
和整顿。
(1)系统辨识粉尘危害。3月，完成作业场所粉尘爆炸风险辨识，动员全体员工，查
找粉尘产生、泄漏和积聚的地点、区域，制定整改和控制措施，并组织整改，排查的范围
包括所有产尘区域、通风死角、陈年积尘等。
(2)全面检查防护设施。4月，重点检查静电防护、电气设施、泄压装置、个体防护
设施、设备设施维护保养及应急装备等情况，对作业现场粉尘积聚、潜在点火源进行检
查，发现问题应立即组织整改。
(3)彻底清理粉尘。5月，组织一次全面彻底的粉尘清理活动，重点是仓储、运输、
粉碎、干燥、配粉、包装等工艺，以及成品库和锅炉房等场所。对通风不良、易产生常年
积尘的死角，清理前应制定专项方案，避免清理现场时引发爆炸事故。
(4)监测分析粉尘分布。6月，对产尘区域内的粉尘成分和粉尘浓度进行检测和分
析，掌握发生粉尘爆炸的可能性和影响范围，提高粉尘防爆的技术水平。
(5)系统开展合理、规范性检查。7月，系统辨识并执行《粉尘防爆安全规程》(GB
15577)、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB 17440)等国家和行业相关标准规
范，对现有制度和操作规程进行全面梳理和完善。检查动火作业、检修作业、临时用电等
危险作业的管理。
(6)组织全面整改。8月，对专项检查发现的问题和隐患，明确整改要求，指定负责
人、确定整改措施和完成时间，采用工程控制、清理清扫、培训教育、安全防护、应急救
援等手段尽可能降低爆炸危害。
(7)粉尘防爆检查经常化。9月，各单位应以此次专项检查治理为契机，将粉尘防爆
的各项管理措施和要求固化，形成制度和操作文件，实现常态化管理。
工作方案应明确各项措施的验收和考核要求，实行检查验收制度，对工作中发现的所
有问题和隐患实行闭环管理。集团公司对各单位的检查方案实施情况进行验收，并对风险
较高的场所进行现场验收。
二、案例说明
本案例包含或涉及下列内容：
(1)生产经营单位的主要负责人负有检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安
全事故隐患职责。
(2)生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生
产状况进行经常性检查。对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及
时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。
(3)专项安全生产检查是针对某个专项问题中存在的普遍性问题进行的单项定性或
者定量检查，要求有较强的专业性和针对性。
(4)安全检查的内容既包括意识、制度、事故处理等软件方面，还包括设备设施、
安全设施、作业环境等硬件内容。
(5)安全生产检查应该突出重点，对危险性大、易发事故、事故危害大的部位、装
置和工艺应加强检查。
(6)安全检查有检查表法、仪器检查法等方法。
(7)完整的安全检查应该包括检查准备、实施检查、分析判断、结果处理及整改落
实等阶段。
三、关键知识点及依据
(1)《安全生产法》有关生产经营单位安全生产检查的规定。
(2)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》有关隐患排查治理的规定。
(3)生产经营单位安全生产检查的常规程序。
(4)粉尘防爆的安全生产常识。
四、注意事项
(1)开展安全检查是生产经营单位的法定职责。
(2)生产经营单位安全检查的基本过程。
(3)编制检查方案的主要内容。
(4)粉尘防爆的主要途径。
1. 系统全面检查，注重工作实效
2. 深入辨识隐患，实现有效控制
3. 验收检查结果
管理工作案例
G公司是位于H市的一家汽车零部件生产企业，共有员工600人，主要建筑设施包
括：一栋建筑面积为15000m2的单层生产车间和库房、一栋建筑面积为2000m2的3层办
公楼、配套的能源动力等生产辅助用房及公司食堂等。食堂东侧设独立液化气气瓶间。G
公司主要生产车间包括模塑车间、喷涂车间和成型车间。
G公司模塑车间和喷涂车间为全自动生产线，产品在模塑车间成型后，通过生产线传
送至全封闭喷涂车间，由机械手进行涂装，然后进人暂存区储存，最后转运到成型车间，
进行人工抛光打磨。喷涂车间有4个涂装间，车间门口设置“严禁烟火”和“必须穿防
静电服”安全标识。
液化气气瓶间为砖混结构建筑，耐火等级为二级，是G公司的重点防火区域。G公
司安全生产管理人员编制了安全检查表，并定期对气瓶间进行安全检查。
2019年3月，G公司计划在生产车间西侧新建一个能容纳30台叉车(铅酸电池)同
时充电的叉车充电间。经过招投标，I建筑公司承包了G公司的叉车充电间施工项目。叉
车充电间属于易燃易爆场所，G公司按照“三同时”规定，要求承包单位在充电间内配
置相应的安全设施。
因工期紧张，I建筑公司在中标当天即安排6名建筑工人进人G公司施工。在施工第
三天，H市应急管理局到G公司进行专项安全检查，发现G公司无承包商安全管理制度，
未对承包商进行管理，I建筑公司员工对施工现场的危险因素不了解，且无证进行焊接作
业。H市应急管理局责令G公司和I建筑公司立即停止施工，并要求限期整改。G公司和
I建筑公司按照要求进行了整改。2019年8月，叉车充电间建成并投入使用。
为规范安全生产管理工作，G公司从2020年2月开始开展安全生产标准化二级达标
工作，并成立了以公司总经理为组长的安全生产标准化领导小组。G公司对照《机械制造
企业安全生产标准化评定标准》开展自评，发现存在下列安全问题：①未对新员工进行
三级安全教育培训；②未为2019年人职员工缴纳工伤保险；③喷涂车间安全标识不全；
④成型车间未制定相关设备安全操作规程；⑤食堂未进行危险有害因素辨识；⑥叉车充电
间未编制作业人员应急处置卡。
根据自查情况，G公司安全生产标准化领导小组作出安排，对检查出的现场安全问题
进行了整改。2020年12月，G公司顺利通过安全生产标准化二级评审。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 补充完善G公司喷涂车间应设置的安全标志标识。
2. 分析G公司新建叉车充电间应配置的安全设施。
3. 简述叉车充电间施工项目中，G公司对I建筑公司的安全管理责任。
4. 简述液化气气瓶间安全检查表的主要内容。
安全管理案例
F企业为一家机械加工企业，现有员工2800人，其中固定劳务用工340人，实行8h
工作制，每周工作5天。F企业建筑面积25×10?m2,其中生产区面积20×10?m2,设有机
加工车间、钢结构车间、总成车间、动力车间、生产经营部、计划财务部、安全环保部等。
F企业机加工车间主要生产工艺包括：开卷、预处理、冲压、铣边、校平、钻孔、切
割、压型、组焊、打磨和交检交验。主要设备有：预处理设备3台、剪板机6台、冲压机
8台、火焰切割机6台、激光切割机4台、叉车30辆、天车7台等。
F企业机加工车间在生产区域和主要设备上采用的安全技术措施有：剪板机联锁、急
停装置；冲压机光栅保护装置；起重设备超载、限位保护等安全装置；工业管道压力监测
与报警装置；消防报警灭火系统等。
F企业根据建设项目职业病防护设施“三同时”要求，委托具有资质的专业机构进行
了职业病危害控制效果评价，并对工作场所的职业病危害因素进行了检测。在机加工车间
检测发现，剪板机、冲压机作业场所的噪声超标，脉冲噪声声压级峰值达128 dB,每日脉
冲次数约1200次。
2022年7月15日，机加工车间安排设备维修工甲、有身孕的电工乙对预处理设备进
行维修保养。上午9时10分，乙关闭预处理设备电源后，甲开始检修，乙登上3m高的
液压升降平台协助甲作业。在相邻的剪板机工位上，操作工丙正在剪切板料，板料堆垛底
宽1.5m,垛高3m。9时40分，F企业安全管理人员丁到车间进行安全检查，发现预处
理设备电源开关处未挂“禁止合闸”警示牌、高处作业未办理许可证、板料堆垛不符合
要求等违章行为，丁及时进行了制止，并要求立即整改。
根据以上场景，回答下列问题(1~2题为单选题，3~5题为多选题):
机、冲压机作业场所的噪声作业级别是( )。
( )。
1. 根据《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》(GBZ/T 229.4),剪板
2. 按照机械加工场所物料堆放要求，板料堆垛高度上限为( )。
3. 下列剪板机的安全装置中，对手指起保护作用的有( )。
4. 根据《女职工劳动保护特别规定》,下列作业中，F企业不应安排乙从事的作业有
5. F企业机加工车间剪板机区域应设置的安全标志有( )。
事故案例
H公司是位于Z市的一家纺织企业，有员工150人，下设综合部、生产部、保障部、
安全环保部等。H公司建有日处理能力1000 t的污水处理车间，采用“厌氧+好氧”污
水处理工艺。
2021年6月28日，H公司安全环保部在检查中发现，污水处理车间调节池内提升泵
堵塞，需要进行清淤作业。6月29日上午8时，H公司保障部主管通过手机App找到J
公司，电话委托其开展清淤作业。当日10时，J公司经理甲、其弟乙以及当天从劳务市
场临时找来的劳务人员丙、丁到达H公司污水处理车间，甲电话告知H公司保障部主管
后，立即布置现场清淤作业。10时10分，丙和丁佩戴防尘口罩、携带清淤工具，从爬梯
进入调节池开始清淤作业，丙在调节池底用工具把淤泥装入筐内，丁在爬梯上把筐内淤泥
运至地面，甲在池边协助，乙负责监护。
10时15分，丙突然晕倒在调节池内，甲和丁立即进入调节池进行救援，随后两人均
晕倒在池内，乙见状立即大声呼救，并电话报告H公司保障部主管。H公司电工戊正好
从污水处理车间经过，听到呼救后，急忙赶到调节池旁，进入池内救人，戊也栽倒在池
内。H公司保障部主管接到报告后，立即带人赶到现场组织救援，并拨打“119”和
“120”。10时40分，“120”到达现场，甲、丙、丁、戊4人被紧急送医，经抢救无效死
亡。
事故发生后，Z市成立事故调查组对H公司“6·29”事故进行调查，调查结果表
明：甲、丙、丁、戊4人死亡的直接原因是吸人过量有毒有害气体导致中毒死亡，H公司
在安全生产管理方面存在严重缺陷。
为汲取事故教训，避免类似事故发生，H公司开展了有限空间专项排查治理，完善了
有限空间和承包商安全管理制度，修订了有限空间应急处置方案并配备了应急物资，现场
增设了有限空间作业安全告知牌，进行了全员安全培训和应急演练。
根据以上场景，回答下列问题：
容。
1. 辨识H公司污水处理车间调节池内存在的主要有毒有害气体(4种以上)。
2. 列出H公司污水处理车间调节池清淤作业应配备的应急物资。
3. 分析H公司“6·29”事故的间接原因。
4. 说明H公司污水处理车间调节池现场增设的有限空间作业安全告知牌的主要内
E公司是位于R省S市T县的一家大型物流企业，现有员工520人。厂区分为工作区
和生活区，工作区内有库房、堆场、装卸场、集装箱场站和铁路专用线，库房内有2台
50t的双梁桥式起重机，其操控系统既可电动驱动，也可手动驱动；装卸场内有2台100t
的门式起重机；集装箱场站有2台45t的正面吊。
自2020年开始，E公司将起重机定期检查和维保工作委托给D公司，双方签订
了定期检查和维保服务合同以及安全管理协议，约定每月定期对起重机进行安全检
查和维保。2020年1—12月，D公司在检查和维保期间，经常出现检查和维保走形
式、起重机故障多发等情况。2021年1月1日起，E公司终止了D公司检查和维保
服务。
2021年，E公司发生一起起重伤害事故，造成2人死亡，1人重伤，直接经济损失
2100万元。事故经过如下：
2021年6月12日9时10分，双梁桥式起重机司机甲，指挥乙，司索工丙、丁、戊等
5人在未制定大型物件起吊方案的情况下，开始进行大型铸件吊运前的捆绑工作，对吊件
棱角等部位未采取保护措施。9时40分，司机甲接收到乙的指挥信号后，开始操作起重
机吊运大型铸件至储存区域。9时45分，运行中的起重机突然发出一声巨响，起重机钢
丝绳卷筒断裂，吊钩和吊物砸向下方的司索工丙、丁，失控的钢丝绳甩向正在吊物旁进行
焊接作业的焊工己及附近的氧气瓶，氧气瓶被抛起并砸到大型铸件棱角后爆炸。事故造成
丙当场死亡，丁送医途中死亡，己重伤。
事故调查发现，E公司未严格执行国家、行业关于起重机械安全的相关法律法规和标
准规定：起重机电动驱动与手动驱动相互间未设置联锁保护；起重机钢丝绳卷筒筒壁磨损
严重且在断裂处出现陈旧裂纹；乙违反起重作业“十不吊”要求，未及时纠正司索工站
位错误；丙、丁的特种设备作业证已过复审期且未进行复审；未见起重机设备日常检查记
录、未见起重机的定期检验报告；作业现场未见相关安全标志标识等。
E公司针对事故调查发现的问题进行了全面整改，并组织全体员工进行了事故反思和
警示教育。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 辨识该大型铸件吊装作业过程中存在的不安全因素。
2. 简述E公司与D公司签订的安全管理协议中，E公司应履行的安全生产职责。
3. 简述起重机每天作业前应进行检查的主要内容。
4. 指出该起事故调查的组织者并列出事故调查报告的主要内容。
A食品加工企业成立于1998年，主要生产速冻类包装食品，占地面积4×10?m2,有
员工340人。A企业主要有生产车间、冷藏库、冷冻库、氨制冷机房、配电室、办公楼、
食堂、液化气瓶间等。
2022年1月，因设备设施老化，A企业计划进行技术改造，改造内容为：拆除原有
18台压力容器(包括螺杆压缩机、液氨储罐等)和900m压力管道的氨制冷系统，更换
为新型制冷系统；食堂用液化气改天然气；新建一单层10kV配电室及值班室。
2022年3月10日，A企业与R施工单位签订氨制冷系统拆除合同，与B建筑公司签
订配电室建设合同，与D燃气公司签订天然气管道施工合同。
R施工单位对氨制冷系统的拆除工作进行了危险源辨识和风险评估，编制了氨制冷系
统拆除专项施工方案，明确了拆除步骤，包括：①拆除制冷系统电气线路和电气设备；
②拆除报警及传感系统；③拆除喷淋系统；④对制冷设备和管道内的氨介质进行抽空；
⑤用惰性气体对制冷设备和管道内介质进行置换；⑥拆除制冷设备和管道；⑦拆除管道保
温层。
随后，A企业组织专家对R施工单位编制的氨制冷系统拆除专项施工方案进行了评
审，发现拆除步骤存在重大错误，需要调整。
2022年4月5日，R施工单位完成了对氨制冷系统拆除步骤的重新编制，并对相关
作业人员进行了安全培训，按照施工方案开始拆除工作。
4月25日，A企业10kV配电室建设和天然气管道安装开始施工。
9月15日，A企业所在地应急管理局，在A企业施工现场进行执法检查时发现如下
问题：新建10kV配电室防雨雪及防蛇鼠等小动物进入的安全技术措施缺失；压缩空气储
气罐安全附件不全；穿越厂区主干道的临时电气线路敷设方式不符合要求；现场交叉作业
管理不规范；R施工单位的劳动防护用品数量配置不足；施工现场砂轮机防护罩破损。
针对以上问题，应急管理局下发整改通知单，责令A企业立即停止现场施工并对相
关问题进行整改。9月30日，A企业按照要求完成了整改，并通过了所在地应急管理局
验收。
10月15日改造项目完工。
根据以上场景，回答下列问题：
措施。
业过程中存在的物理性危险和有害因素。
1. 对氨制冷系统拆除专项施工方案中的拆除步骤进行排序。
2. 简述R施工单位在制冷设备设施拆除前，对作业人员安全培训的主要内容。
3. 简述临时电气线路穿越厂区主干道时可采用的敷设方式及相关安全要求。
4. 简述A公司新建10kV配电室应采取的防雨雪及防蛇鼠等小动物进入的安全技术
5. 根据《生产过程危险和有害因素分类》(GB/T 13861),辨识拆除液氨制冷系统作
E公司是一家金属零部件生产企业，有员工350人，设有综合部、生产部、技术部、
营销部、安全管理部等部门，配备3名专职安全管理人员。
E公司有机加工车间、热处理车间、喷塑车间、组装车间和动能车间，以及配电室、
空压机房、天然气调压站、锅炉房、喷塑粉末仓库等辅助设施。配有42台数控机床、50
台冲压机床、2条喷塑生产线(固化工艺采用天然气加热烘干)、10台电加热炉、10台天
然气加热炉、2台额定热功率20 MW的无人值守燃气热水锅炉等设备设施。
2023年6月初，E公司决定对厂区天然气管道进行改造，并将部分电加热炉改造成
天然气加热炉。E公司委托具有资质的F公司进行天然气管道施工。6月15日，F公司现
场作业人员关闭施工管道上下两端阀门，在自然通风后，对管道进行切割作业，切割时发
生闪爆，未造成人员伤亡。
2023年9月10日10时许，动能车间锅炉工甲到锅炉房巡查时闻到刺激性气味，但可
燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房，打电话报告动能车间值班长乙，并到相邻
的热处理车间寻求帮助，1名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报
告后，立即报告动能车间主任丙，丙正忙着处理文件，让乙立即到现场查看、处置，并随
时报告情况。
10时15分，乙与维修工丁赶到现场，进入锅炉房查看锅炉运行情况，发现一台锅炉
燃烧器熄火，但燃气未切断。乙指派甲去关闭燃气管道阀门，让丁做好维修准备，自己用
手机向车间主任丙报告情况。甲和1名热处理车间员工一起去关闭燃气管道阀门，热处理
车间另外3名员工现场围观。10时20分，锅炉房发生爆炸，造成1人死亡、3人受伤。
事故调查发现，E公司锅炉房设置了自然通风百叶窗，锅炉燃烧装置及燃气管道只配
置了温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全装置。
事后，E公司组织对公司天然气设施进行了全面排查，情况如下：调压站(中压)
设置在靠近围墙处且与热处理车间(建筑耐火等级二级)相距3m;调压装置设置了安全
阀、压力表等安全附件；动力车间外天然气管道埋地敷设；车间内天然气管道与车间电缆
管道平行架空敷设，净间距为30mm;天然气管道设置了防静电接地；管道末端设放散
管，放散管与车间屋脊平齐，并设防雷设施；天然气易发生泄漏的位置均设置可燃气体泄
漏报警器。
根据以上场景，回答下列问题：
施。
50041),指出E公司燃气设备设施存在的问题。
1. 简述F公司在天然气管道改造施工过程中，管道切割作业前应采取的安全技术措
2. 指出锅炉房燃气泄漏后现场应急处置存在的问题。
3. 列出锅炉房燃气泄漏后，应急处置人员需要配备的应急处置装备和工具。
4. 根据《城镇燃气设计规范(2020版)》(GB 50028)和《锅炉房设计规范》(GB
管沟施工坍塌事故分析案例
某年7月31日15时45分，在Q省G市某城市给水管网改造工程管沟土方施工时，
发生沟壁土方坍塌，造成3人死亡、1人重伤、1人轻伤。直接经济损失40余万元。
事故发生过程：
Q省G市某城市给水管网改造工程系市政建设工程，由市自来水公司负责实施建设。
A建筑公司得到该工程建设信息后，于5月29日以“便函”形式，委托外单位员工贺某
以本单位项目部经理身份前往市自来水公司联系承揽该项工程。该项工程于6月7日开
标，A建筑公司未能中标。但是由于中标单位缺少垫资资金，市自来水公司与中标单位协
商后，未报市招标办同意，擅自将该工程的部分工程改由A建筑公司承包建设，并通知
贺某将此决定转告该公司。
6月15日，市自来水公司与A建筑公司签订了该城市给水管网改造建设工程施工合
同。7月2日，A建筑公司生产管理部刘某将该工程转包给无任何施工安全资质的贺某，
双方签订了“A建筑公司内部项目工程承包合同书”。某监理公司经理张某派没有执业资
格的徐某负责该工程监理。
贺某在组织施工中发现，已开挖的管沟中心线位置略向北偏移，不符合施工要求，需
重新修整。7月31日，工程承包人临时雇用G市的8名流散人员承包该部分管沟清理修
整工程。31日早8时，被临时招雇的8人在没有书面交底的情况下，开始清理管沟。按
照工程承包人的要求，将深1.9m的管沟南侧底部向内掏挖0.6m,并在1.9m的基础上
深挖0.3m,挖出的土方堆放在管沟南侧顶端。15时45分，管沟清理修整基本完成，承
担清理修整工程的8人中，5人在管沟内休息。由于管沟南侧帮底已被掏空，加之施工段
为三类土质，管沟南侧顶端堆积土较厚，造成管沟南侧24m长的侧壁坍塌，坐在管沟内
休息的5人被突然坍塌的土方埋在管沟内，虽经多方抢救，仍有3人死亡、1人重伤、1
人轻伤。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 请从技术、管理等方面分析该事故发生的原因。
2. 分析该起事故的性质、事故责任划分并提出处理意见。
3. 需要采取哪些整改措施?
爆炸事故分析案例
某年10月22日20时15分，某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸，造成4人死亡，
3人重伤。
一、背景与经过
该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程，是把生产过程中产生的废酒精(主要是水、酒精
和少量氯化苄等的混合液)回收，再用于生产。其工艺过程是：将母液(废酒精)储罐
中的母液抽至酒精蒸馏釜，关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀，使釜内呈常压状，然后开启
蒸汽升温，并将冷凝塔塔下冷却水打开。待釜内母液沸腾时，及时控制进汽量，保持母液
处于沸腾状态。蒸馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看
母液下降的位置是否趋于蒸完。
酒精蒸馏釜容积为20000 L,夹套加热工作压力为0.25 MPa(额定压力为0.6 MPa),
事故前夹套蒸汽压力估算为0.5 MPa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄螺栓连接，
其破坏强度为1.38×10?~20.3×10?N。当时釜内有约1m3(789.3kg)的酒精，当夹套
蒸汽压力达0.5 MPa、釜内酒精蒸气作用力为172×10?N时，便可把釜盖炸开(查当班锅
炉送气压力为0.85 MPa)。
酒精爆炸极限为3.3??19.0??
其他与事故发生有关的背景材料：
(1)该蒸馏车间的设计未报有关部门审查批准，设计不规范，没有正规图样；部分
电气设备不符合防爆要求，如离心机、排气扇等不是防爆型电机。
(2)车间房顶为大型屋面板(混凝土预制板),未考虑泄压等问题，不符合《建筑设
计防火规范》(GB 50016)的规定。
(3)没有制定安全规章制度，管理不善，生产管理混乱。
(4)大多数工人未经就业前培训，进厂后也没有认真进行技术和安全上的教育培训，
只是在试产前2天进行了为期1天的安全、消防、法纪、技术、工艺纪律教育。大部分工
人缺乏安全生产知识，操作不够熟练，事故应变能力差。
10月22日夜班(19时至次日7时)当班的10名工人，于18时45分分别在各自的
岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出
清，并已将釜冷却)开始抽料、升温，出料阀处于关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然
发生爆炸并燃起大火。
二、事故原因分析
酒精蒸馏釜出料阀没有开启是造成这起事故的直接原因。由于出料阀未打开，当开通
蒸汽升温后酒精蒸发，使蒸馏釜从常压状态变为受压状态；当釜内酒精蒸气压力超过釜盖
螺栓的密封力时，将釜盖冲开，大量酒精蒸气冲出后与空气迅速混合，形成爆炸混合物，
遇火源瞬间发生化学爆炸。
(1)设计未报有关部门审查批准，设计不规范，没有正规图样，部分电气设备不符
合防爆要求，如离心机、排气扇等不是防爆型电机。房顶为大型屋面板(混凝土预制
板),未考虑泄压等问题，不符合《建筑设计防火规范》(GB 50016)的规定。
(2)制度不严，管理不善；无章可循，生产管理混乱。
(3)大多数工人未经就业前培训，进厂后也没有认真进行技术和安全上的教育培训，
只是在试产前2天进行了为期1天的安全、消防、法纪、技术、工艺纪律教育，即上岗独
立操作。大部分工人缺乏安全生产知识，操作不够熟练，事故应变能力差。
三、主要防范措施
(1)请专业设计和安装单位重新设计厂房和生产装置，调整工艺布局。针对这起事
故的直接原因，考虑到蒸馏出料阀的安全可靠性，在工艺上对进料方式进行改造。
(2)制定操作安全规程和制度。
(3)对生产车间操作人员进行技术、安全培训教育。
1. 直接原因
2. 间接原因
有害因素分析案例
某公司拟建年产6万辆轿车生产流水线。利用原有的冲焊联合厂房和涂装联合厂房设
置了冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。该项目的原材料为钢板，主要辅助材料
为涂料(主要成分为苯系物、溶剂汽油)、焊丝等。
冲压车间的生产工艺流程为备料(开卷落料丝)→冲压成型(各冲压线)→检验(专
用检具)→人库。焊装车间的主要生产工艺流程为组合→焊接→补焊→检查→涂密封胶→
车身调整。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 简述该公司拟建的冲压车间和焊装车间的主要职业病危害因素。
2. 简述防止涂装作业过程中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施。
危险化学品安全管理案例
F公司是一家生产低温和常温奶制品的食品企业，现有员工280人，下设生产部、工
程部、销售部、安全管理部、综合部和质量部。F公司有氨制冷车间和危险化学品库，制
冷车间内液氨储罐、氨制冷压缩机、冷凝器之间通过不同管径的压力管道(GC1等级)
相连接。
F公司危险化学品库分为3个独立的库房，分别为过氧乙酸库房、硝酸库房和氢氧化
钠库房。
F公司液氨储存量60t,构成2级危险化学品重大危险源，公司为液氨建立了重大危
险源档案，并向当地应急管理部门进行了备案。
2022年2月，按照压力管道定期检验要求，F公司组织对氨制冷车间压力管道进行了
全面检查，具体情形如下：①供液管道耐压强度校核不合格；②排气管道存在未焊透的严
重缺陷；③管道外壁错边量小于公称厚度的20??不大于3mm;④管道安装位置不符合
要求，受条件限制无法调整，对管道安全运行影响较大；⑤管道材质不明，但未查出新生
缺陷，且强度校核合格；⑥管道本身原因耐压试验不合格；⑦管道支吊架出现异常；⑧管
道组成件出现变形，但不影响使用；⑨管道阀门砂眼，经堵漏后仍有轻微泄漏，但不影响
使用。
根据检查结果，对照《压力管道定期检验规则——工业管道》(TSG D7005)中压力
管道安全状况分级标准，F公司对氨制冷车间压力管道进行了分级。
2022年3月，F公司因产能扩大，消毒用酒精量增加，计划在原危险化学品库旁建设
一座200m2危险化学品库房，用于存放酒精。
2022年5月，按照设计方案及图纸要求，F公司完成了酒精库房的消防设施、静电导
出装置、电气线路及照明、远程监控及报警装置、排风设施、导流及应急收集设施安装，
并对地面进行了防渗处理，配置了应急物资等，验收后投入使用。
因使用需要，F公司在酒精库房内划出一块区域，设置了分装区并安装了分装设施，
将每桶50kg的酒精分装到2500 mL的喷壶内。
2022年7月5日，当天最高气温40℃,13时许，地表温度超过70℃。装有2000kg
酒精(40桶，每桶50kg,乙醇含量95???货车运达酒精库房，库房管理员甲核实了相
关手续，对车辆进行了安全检查，并穿戴好防护用品，随后开始酒精入库作业。因天气炎
热，为提高入库效率，甲从成品车间调用一辆柴油叉车，将货车上的酒精叉运到酒精库房
内。当日正值酒精库房内电气线路检修，排风机未能启动。为了节省空间，酒精库房内每
个堆垛的面积按照20m2进行码放，保持垛与墙的距离为30cm、垛与垛的距离为50 cm。
15时，安全管理部员工乙现场检查时发现：过氧乙酸库房内过氧乙酸超量，存在安全隐
患。于是，甲将单桶重25kg的10桶过氧乙酸转运至酒精库房内储存。
2023年5月，为加强和规范应急管理工作，F公司明确由安全管理部负责编制应急预
案，任命安全管理部部长为预案编制小组组长，安全管理部其他员工为组员。预案编制小
组从同行企业复制了一份类似的应急预案，在对单位名称、组织机构、联系方式等要素进
行修改后，由预案编制小组组长直接签发。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 简述液氨的重大危险源档案应包括的主要内容。
2. 辨识氨制冷车间压力管道安全等级状况属于4级的情形。
3. 分析酒精装卸和储存过程中存在的安全隐患。
4. 指出F公司在应急预案编制中存在的问题。
5. 简述新建酒精库房应设置的防爆技术措施。
B公司为一家港口企业，2002年建成投产运营，公司现有员工800人，主要从事粮
食及制成品、副产品的储存运输，自有码头货物装卸、驳运以及仓储经营。该公司有仓容
280×10?t的粮食筒仓群，仓容40×10?t的高大平房仓，面积45×10?m2的露天堆场和
10个散粮装卸专用泊位。公司采用带式输送机进行装卸运输作业，带式输送机总长度
10 km。
粮食到港后，由码头进入筒仓、平房仓等，主要输送流程为装/卸船机→带式输送
机→提升机→工作塔→带式输送机→筒仓、平房仓。
2020年10月20日，公司中控室值班人员通过监控视频发现，1号筒仓与倾斜向上带
式输送机结合处冒烟，随即向公司值班领导甲报告，甲立即组织相关人员进行应急处置，
未造成事态扩大。事后调查发现，1号筒仓与带式输送机结合处设置的安全防护装置故
障，漏斗内发生粮食堵塞，引发输送带打滑偏载摩擦生热，导致粮食积块、冒烟。
2021年6月，公司计划通过5号散粮装卸专用泊位接收一批优质小麦。为避免杂质
混入，需对该泊位长800m的带式输送机进行清理及维修保养。6月10日，公司设备管
理部门安排乙、丙、丁3人对带式输送机进行清理及维修保养作业。19时，3人来到5号
散粮装卸专用泊位，启动带式输送机，相互配合完成带式输送机清理工作。清理完成后，
3人将带式输送机分成3段，每人负责1段，开始维修保养。乙启动带式输送机将维修工
具运向各自的作业位置，当维修工具到达丁作业处时，丁一边跨越输送带，一边朝乙大声
呼喊，示意其关停输送机。21时，维修保养作业完成，乙启动带式输送机进行测试，运
行正常。
根据以上场景，回答下列问题：
中存在的物理性危险和有害因素。
1. 简述带式输送机应设置的安全防护装置。
2. 简述甲接到中控室值班人员报告后应采取的应急处置措施。
3. 指出乙、丙、丁在清理及维修保养带式输送机作业中存在的不安全行为。
4. 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861),辨识粮食输送流程
某石油公司打2号预探井，设计井深550m。该井位于某市郊区，周边地势平坦，离
井口2km范围内有居民7800余人，距离最近的住宅不足60m。该井由另一石油勘探局工
程技术研究所设计、660钻井队承钻。设计经过南方石油公司勘探开发分公司审批。
2号预探井于11月22日开钻，11月29日二开钻进。12月1日钻至井深491m后，
按设计要求下钻取芯。取芯钻进至498m后起钻，未发生异常现象。12月1日22时30分
再次下钻到井底，但未按设计要求将回压阀组合到钻具中。石油公司监督虽已发现这一问
题，但以剩余进尺不多为由，未下达整改指令。12月2日凌晨1时20分钻至井深550m
完钻，循环至2时10分后开始起钻。由于起钻时未按照设计要求“每起一个立柱灌满一
次泥浆”,而是“两柱一灌”,致使灌浆时间滞后，加之在岗人员经验不足，夜间不易观
察，无法保证灌浆效果。当2时50分起出第3柱钻具，正在起第4柱钻具时，发现钻井
液从钻具内突然涌出，井喷随之发生。钻井队抢接回压阀失败，井喷失控。至7时，井下
压力开始减弱，钻井队立即抢接上回压阀和方钻杆，井喷得到控制。
井喷发生后，另一石油勘探局和该石油公司主要领导及时赶到事故现场，启动应急预
案，在当地政府配合下，采取了设立警戒线、疏散周边群众等一系列措施。整个抢救过程
中，疏散村民3000多人，没有造成火灾等二次事故的发生，无人员伤亡。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 请说明案例中井喷产生的原因。
2. 分析该起井喷事故的性质及其直接和间接原因。
3. 试述防止井喷事故发生的主要工程技术措施。
某日晚10时左右，某钻井队在天然气矿井施工起钻过程中，因未按规定保证泥浆灌
注量和循环时间，导致钻井溢流，发生井涌；录井员未能及时发现溢流等井涌征兆，井涌
迅速转为井喷。钻井队队长迅速组织采取了一系列的紧急关井措施，但由于回压阀被违规
卸掉，井喷无法控制。井场设备价值数千万元，钻井队队长未敢下令点火，旋即向有关上
级公司报告井喷事故，但未请示点火。公司应急中心主任即率队从A市出发前往事故现
场。由于喷出的天然气中富含有毒气体硫化氢，井喷半小时后钻井队人员开始撤离，并派
出2名员工通知井口附近村民紧急疏散，但大多数已经熟睡的村民并没有被他们的呼喊惊
醒，该2名员工也不幸中毒身亡。井喷1h 20 min左右，钻井队队长派人回井场关闭了柴
油机、泥浆泵和发电机等，对井场实施警戒，并向A市政府部门报告事故情况，A市政
府立即通报事故所在县政府。当地政府组织了数十人的先遣队，派出警车、救护车鸣警笛
沿公路往返行驶，用扩音器呼叫周围山上居民转移。但由于正值深夜，灾区交通通信不
便，且当地居民未接受过专门的紧急撤离培训与演练，致使部分居民未能及时转移。次日
11时左右，钻井队接到上级点火指示。而之前，在途中就有人向公司应急中心主任建议
点火，但该主任既未采纳点火建议，也未派人踏勘现场点火时机。直到12时30分左右，
钻井队某队员意外发现井口停喷，气体从放喷管线喷出，才开始做点火准备，并于16时
左右点火成功，险情得到初步控制。第三天上午10时，数百名公安干警、武警组成的几
十个搜救组进入了井场附近的村庄，展开全面搜救，发现大量死亡人员。
根据以上情景，回答下列问题：
1. 事故企业的应急准备方面存在哪些问题?
2. 该案例多处反映违反安全生产规定的错误做法，请至少列举4项事实。
3. 请分析事故造成大量人员伤亡的主要原因。
T公司为一家大型饲料生产企业，占地面积8×10?m2,共有员工110人，设有独立
的安全部。T公司有生产车间、包装车间、机修车间，以及高大立筒仓、包材库、锅炉
房、配电室等设施。
为满足内部维修需要，T公司的机修车间配有固定式砂轮机1台、电焊机2台、摇臂
钻床1台、机械式冲床1台、剪叉式液压高空作业升降平台1个。机修车间配有独立的配
电箱，用于设备、照明及临时用电。为规范动火作业管理，机修车间内划出了专门的动火
区。
2018年2月，为了进一步扩大产能，T公司在原有锅炉房旁新建燃气锅炉房并配置2
台20t/h燃气锅炉，该建设项目由U公司承建，并于2019年2月完成新锅炉房建设。新
安装的燃气锅炉配置了安全阀、压力表、水位计等安全附件，在完成了特种设备注册登记
后，于2019年3月正式投入运行。
2019年4月15日，T公司维修车间操作工甲在操作机械式冲床时，发生伤害事故。
T公司随即开展了机械设备安全防护专项检查，安全部在检查中发现，机修车间的固定式
砂轮机、摇臂钻床、机械式冲床等设备的安全保护装置部分失效和缺失，需要修复和增
设。
2019年8月，为汲取同行业发生的电气火灾事故教训，T公司聘请专业机构对可能产
生危险温度的电气设备进行了专项隐患排查，发现电气设备存在以下火灾隐患：临时用电
的零线和火线错接到了一起；空调的插头未插接到位；直接从小额定功率配电箱接大功率
电器；电动机外壳被杂物覆盖；电动机外壳带电；电动机轴承缺油；配电房低压配电柜输
出电压不稳定；包材库照明用1000 W卤钨灯。
根据以上场景，回答下列问题：
1. 简述T公司对U公司在锅炉房建设项目中进行安全管理的主要内容。
2. 按功能类别，列出机修车间应修复和增设的机械设备安全保护装置。
3. 简述固定式砂轮机作业中的安全操作要点。
4. 补充新安装燃气锅炉除安全阀、压力表和水位计外的其他安全附件。
5. 针对排查出的电气火灾隐患，指出其产生危险温度的原因。
隐患控制案例
E企业为肉制品加工企业，占地面积1.2×10?m2,有员工611人。
E企业的主要建(构)筑物：综合办公楼、宿舍楼、生产车间、冷库、锅炉房、变
电站、制冷车间、污水处理站等。主要原料和辅料：原料肉、辅料、水、内外包材、食品
添加剂等。主要生产工序：原料采购运输、解冻挑拣、滚揉斩拌、灌装成型、熏蒸、包
装、冷藏、运输等。主要设备设施：10辆冷藏车、4台叉车、4台氨压缩机、2个氨储罐、
1台4t/h燃气锅炉、1台导热油锅炉、2台1800kVA干式变压器、若干肉制品专用设备，
以及热力、制冷管网等。
2018年12月，为消除液氨隐患，该企业将制冷车间的制冷工艺由液氨制冷改为二氧
化碳制冷，并按照变更管理的要求实施该项目。
E企业污水处理站的厌氧发酵池为半封闭结构，长、宽、深依次为5m、4m、4m,
顶部设有两个1m×1m的人口，设有围栏防护，未设置安全警示标志。现场配有3根安
全带、3条安全绳、2个救生圈、1套电动葫芦、1套维修工具。
2019年5月10日9时，厌氧发酵池内污泥泵故障。当班班长甲发现故障后，立即安
排当班工人乙、丙入池维修。恰逢企业安全部安全管理人员丁现场巡查，丁及时制止了入
池维修作业。当天下午，企业安全部对污水处理站全体员工进行了安全教育培训。
为全面提升企业安全生产管理水平，2019年6月，E企业根据生产经营活动的特点，
进行了全员安全培训、系统安全大检查，完善了安全生产规章制度、操作规程和应急预
案。
根据以上场景，回答下列问题：
原因。
内容。
1. 简述制冷车间制冷工艺变更管理的相关安全要求。
2. 根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识以上场景中存在的重大隐患并说明
3. 简述E企业污水处理站维修作业的安全管理要求。
4. 简述E企业安全管理人员对污水处理站全体员工进行安全教育培训应包含的主要
泄漏事故案例
2019年7月14日14时，P开发区Q发电厂烟气脱硫脱硝工段液氨罐区的2号储罐发
生泄漏，造成厂内正在液氨罐区下风向100m处煤场作业的4名作业人员中毒，以及下风
向150m处Q发电厂外鱼塘边垂钓者中多人感觉不适。
14时15分，Q发电厂总经理甲接到事故报告后，立即启动应急救援预案，成立了现
场应急指挥小组。随后，Q发电厂监控室拉响应急警报，启用应急广播，疏散厂区内人员
至安全地带，并拨打“119”“120”等报警求助；同时甲向P开发区管委会报告了事故情
况。
P开发区管委会随即启动了区级应急救援预案，组织Q发电厂周边人员紧急疏散。
14时30分，P开发区消防救援大队2台消防车和抢险人员到达事故现场。抢险人员经过
30 min的处置，成功封堵液氨储罐泄漏点，并对泄漏现场进行了洗消。17时10分，技术
人员用气体检测仪对事故现场及周边区域进行检测，确认险情已被排除，在清点核实人数
后，事故现场应急救援工作结束。
Q发电厂液氨罐区有2个容积100m3液氨储罐，最大充装系数0.8,设计压力2.5 MPa,
最高工作压力1.2 MPa,安全阀开启压力1.6 MPa,现存液氨80t。
Q发电厂液氨罐区属于扩建项目，设计和施工由R公司承担。R公司具有相应的甲级
设计、施工资质。该项目未按规定履行安全设施“三同时”手续，液氨储罐未按规定在
特种设备安全监督管理部门办理使用登记。
根据以上场景，回答下列问题：
置措施。
1. 判断Q发电厂液氨罐区是否构成重大危险源，简述液氨储罐泄漏应采取的应急处
2. 简述Q发电厂针对液氨储罐泄漏编制的专项应急预案的主要内容。
3. 列出液氨罐区扩建项目的主要安全设施。
4. 为防止类似事故发生，简述Q发电厂应采取的安全管理措施。
安全评价案例
D能源公司为拓展业务，于2023年6月启动锂离子电池生产建设项目，该项目产能
为2000万只锂离子电池/年，包括电极制备车间、电芯组装车间、注液与成化车间、老化
与检测车间、成品库房、原材料库房等。
锂离子电池生产主要工艺为配料→涂布→辊压→制片→卷绕→装配→注液→化成→二
封→分容。主要原材料有：正负极材料、隔膜、电解液、铜箔、铝箔等。
涂布是锂离子电池电极生产的关键工序，其核心是在金属箔材(铜箔/铝箔)表面均
匀、稳定地涂覆一层由活性物质、导电剂、黏结剂和溶剂(通常为NMP)组成的浆料，
经干燥与固化(烘箱最高150℃),形成具有特定厚度和面密度的电极片。
NMP是一种高沸点、强极性的有机溶剂，具有易燃性、毒性和刺激性，溶解性强，
能有效溶解PVDF(聚偏二氟乙烯)黏结剂和正极活性物质(如三元材料、磷酸铁锂等)。
NMP的健康危害包括刺激呼吸道、眼睛和皮肤，引起恶心呕吐，严重可损伤中枢神经。
含NMP的典型电极浆料成分包括活性物质、导电剂(炭黑、石墨)、黏结剂(PVDF)和
溶剂。
锂离子电池电解液主要包括有机碳酸酯(闪点低于30℃)和锂盐(如LiPF?)。电解
液加注工序为电池放入注液室→真空泵对腔室抽真空→消除电池内部空气阻力→开启注液
阀→氮气加压电解液腔室→利用压力差驱动电解液快速注入电池壳体→通过毛细作用渗透
至电极孔隙。其中，大容量电芯需多次循环抽真空与加压。
老化与检测工序为老化→分容→外观检测→电性能测试→安全测试。其中安全测试包
括：①过充，模拟电池在异常充电条件下的安全性，验证保护电路或电池本体的耐受能
力；②针刺，模拟电池因内部短路(如制造缺陷、异物侵入)导致的热失控风险；③热
冲击，验证电池在极端温度条件下的结构稳定性和化学耐受性，模拟运输或使用中的温度
冲击。
2024年11月15日，该项目建设完工。根据《建设项目安全设施“三同时”监督管
理办法》,D公司委托E安全评价公司对该建设项目进行安全验收评价。
12月15日开始，E公司成立评价组，按照《安全评价通则》(AQ 8001)、《安全验
收评价导则》(AQ 8003)的规定，勘查了项目现场，收集了相关资料，划分了评价单元，
确定了评价方法，其中，对电解液加注工序采用道化学公司火灾、爆炸危险指数法进行评
价。2025年2月底，E公司提交了该项目安全验收评价报告。
根据以上场景，回答下列问题：
性。
环节存在的危险有害因素。
用的安全评价方法。
1. 简述涂布作业过程中作业人员应佩戴的个体防护装备。
2. 根据道化学公司火灾、爆炸危险指数法，辨识电解液加注工序中的特殊工艺危险
3. 根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识老化与检测工序中安全测试
4. 简述作业人员意外接触NMP时应采取的应急处置措施。
5. 除道化学公司火灾、爆炸危险指数法外，列出该建设项目安全验收评价中还可采