第七章_化工安全类案例

#第七章化工安全类案例

第七章化工安全类案例

案例1某油罐区火灾爆炸事故分析2012年8月2日，某厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成2人死亡、3人轻伤，直接经济损失320万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年7月25日，油罐完成了清罐检修。8月2日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫，匆忙中用水枪灭火，导致火势扩大。消防队到达后，用泡沫扑灭了火灾。事故发生后，在事故调查分析时发现，泡沫灭火系统正常，泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当，开错了阀门。该厂针对此次事故暴露出的问题，加强了员工安全培训，在现场增设了自动监控系统，完善了现场设备、设施的标志和标识，制定了安全生产应急救援预案。根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4~7题为多选题):

1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该起事故属于( )。A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特大事故E.特别重大事故

2.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该厂主要负责人在接到此次事故报告后，应在( )内，将事故信息以电话快报方式上报其所在地县级人民政府安全生产监管部门。A.1h B.2hC. 24h D.7dE.30 d

3.该起火灾爆炸事故的点火源是( )。A.明火B.静电放电C.高温烘烤D.油品含有的杂质E.接地不良的罐体

4.预防此类火灾爆炸事故发生的安全技术措施包括( )。A.控制油品输入流速，防止喷溅B.保证罐体可靠接地C.加强管理和培训D.重新安装液位计E.增加消防水池

第七章化工安全类案例

5.油罐内发生火灾时，可以选用的灭火剂包括( )。A.直流水B.泡沫C.开花水D.二氧化碳E.干粉

6.该案例中，火灾爆炸事故发生后应立即采取的应急救援措施包括( )。A.报警B.疏散人员C.灭火D.追究事故责任E.抚恤伤亡人员

7.事故发生后，该企业支出的下列费用中，属于安全投入的包括( )A.事故善后处理费用B.安全技术培训费用C.自动监控系统建设费用D.完善现场设备、设施的标志和标识费用E.安全生产应急救援预案编制费用口参考答案：

1.A 2.A 3.B 4. ABD 5. BDE 6.ABC 7. BCDE案例2某炼油厂污水井清淤中毒事故分析2014年8月7日8时，D工程公司职工甲、乙、丙3人受公司指派到C炼油厂污水处理车间疏通堵塞的污水管道。3人未到C炼油厂办理任何作业手续就来到现场开始作业。甲下到3m多深的污水井内用水桶清理油泥，乙在井口用绳索向上提。清理过程中甲发现油泥下方有一水泥块并有气体冒出，随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块。11时左右，当甲再次沿爬梯下到井底时，突然倒地。乙发现后立即呼救。在附近作业的丙等迅速赶到现场。丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人，刚进入井底也突然倒地。乙再次大声呼救。C炼油厂专业救援人员闻讯赶到现场，下井将甲、丙救出。甲、丙经抢救无效死亡。事故调查人员对污水井内气体进行了检测，测得氧气浓度19.6??甲烷含量2.7??硫化氢含量850 mg/m3。根据以上场景，回答下列问题(1~3题为单选题，4~8题为多选题):

1.该起事故的性质应认定为( )。A.责任事故B.意外事故C.中毒和窒息事故D.突发事件E.人身伤害事故

2.进入C炼油厂污水井内清污作业需办理( )。A.动火作业许可证B.受限空间作业许可证C.管道作业许可证D.危险化学品作业许可证E.动土作业许可证

3.该起事故的责任单位是( )。A.D工程公司B. C炼油厂C. C炼油厂污水处理车间D.甲所在班组

E.D工程公司和C炼油厂

4.该起事故中导致丙死亡的原因包括( )。A.盲目施救B.窒息C.中毒D.防护缺失E.高处坠落

5.进入C炼油厂污水井内清污作业时，应佩戴的劳动防护用品包括( )。A.安全帽B.空气呼吸器C.导电鞋D.耳塞E.防护手套

6.该起事故的间接原因包括( )。A.作业人员安全教育培训不够B.作业人员使用的清污工具存在缺陷C.救援行为不当D.作业人员没有佩戴劳动防护用品E.作业人员违章作业

7.进入C炼油厂污水井内作业前需进行气体检测，通常检测的气体应包括( )。A.可燃气体B.有毒气体C.氧气D.氮气E.二氧化碳

8.在C炼油厂污水井内作业可能发生的事故包括( )。A.火灾B.可燃气体爆炸C.淹溺D.中毒和窒息E.机械致害旧参考答案：

1.A 2.B 3.E 4. ACD 5. ABE 6. ACDE 7.ABC 8. ABCD案例3某煤化一体化项目安全分析某能源化工公司建设煤化一体化项目，一期工程主要有300×10?V/a煤矿、120×10°Va煤制甲醇、25×10?V/a线性低密度聚乙烯、25×10?t/a聚丙烯等。煤气化装置是该项目的关键装置，采用“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”,属于新型煤化工工艺，以煤为原料，以氧气和水蒸气为氧化剂，在高温、高压、非催化条件下进行氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气，实现原料煤的有效转化，为甲醇合成等工序提供原料，最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品，副产品包括石脑油及液化天然气(LNG)等产品。煤气化装置由磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及洗涤单元、除渣单元、灰水处理单元和气化公用工程等组成，其中，环保处理设施使用液氨。煤气化装置内发生煤的热解、气化和燃烧三种反应。其中煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括非均相气固反应和均相气相反应这两种反应类型。该项目设有储罐区，包括柴油储罐、甲醇储罐、石脑油储罐、液氨储罐、LNG储罐

第七章化工安全类案例等，每种物料储罐构成独立的储罐区，储罐区物料信息见下表。储存介质密度/(kg·m?3)单罐容积/罐数量/储罐充装重大危险源临界量/储量/(常温) m3个系数1 1柴油840 3000 2 0.85 5000甲醇790 2000 2 0.85 500石脑油910 500 2 0.80 1000液氨600 50 2 0.85 10LNG 440 100 2 0.90 50根据以上场景，回答下列问题(1~2题为单选题，3~5题为多选题):

1.根据危险化学品目录(2015版)实施指南(试行),下面关于甲醇的危险性类别不正确的是( )A.易燃液体，类别2 B.急性毒性-经口，类别3*C.急性毒性-经皮，类别3* D.急性毒性-吸入，类别3*E.剧毒

2.根据案例描述，煤化工装置的反应类型及主要危险特点应为( )。A.吸热反应；爆炸、腐蚀、中毒等危险性B.放热反应；火灾、中毒、腐蚀等危险性C.吸热反应；火灾、爆炸、中毒等危险性D.放热反应；火灾、爆炸、中毒等危险性E.吸热反应或放热反应；火灾、爆炸等危险性

3.在煤气化装置停工检修时，需要对一氧化碳(CO)和氢气(H?)进行置换。下列置换方式中，可以采用的有( )。A.蒸汽置换B.氮气置换C.惰性气体置换D.注水排气置换E.强制通风置换

4.案例所述的煤化工工艺的安全控制措施，正确的有( )。A.H?/CO比例控制与联锁B.液位控制回路C.紧急冷却系统D.搅拌的稳定控制系统E.事故状态下CO吸收系统

5.案例描述的物料储存罐区中，构成危险化学品重大危险源的有( )。A.柴油罐B.甲醇罐C.石脑油罐D.液氨罐E. LNG罐口参考答案：

1.D 2.D 3.ABCD 4.ABC 5.ABDE

案例4某危险化学品生产经营企业安全条件和管理案例A公司是一家处在工业园区内的危险化学品生产经营企业。生产装置区内主要有20×10?t/a氯碱生产装置、1.5×10?/a农药生产装置、4×10?vVa邻甲苯胺生产装置和2×10?t/a环氧氯丙烷生产装置。氯碱装置区内有单个设计量60t液氯储罐5个，布置在密闭库房内，构成危险化学品重大危险源，库房安装有远传在线监控系统，液氯储罐配备了安全仪表监控系统。电解生产的氢气依托可燃气体公用管道进行输送。农药生产装置有原药、成品和制剂单元，主要的生产原料(外购)有三氯化磷(液体)、氰化钠(固体)、氯乙酸(固体)、2,4-二氯苯氧乙酸(固体)等，分别按要求储存在相应的库房内。环氧氯丙烷生产装置主要原料为丙烷(液化烃)及氯气(自供),原料丙烷储存在单个设计量80m3的2个全压力式储罐内。建设初期生产工艺是丙烷高温氯化法，因生产原料成本和亏损等，公司经过研究决定将丙烷高温氯化法生产工艺进行调整，变更为甘油法生产工艺，装置的丙烷罐区设有移动式消防冷却用水，并按要求配备了灭火器。根据以上场景，回答下列问题(1~2题为单选题，3~5题为多选题):

1.根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB 50160),该公司输送氢气等可燃气体的公用管道(中心)与公司内生产及重要设施的防火间距不应小于( )。A.30m B. 20mC. 15m D.10mE.5m

2.根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB 50160),该公司丙烷罐区消防用水量不得低于( )。A.150L/s B.120 L/sC. 100 L/s D. 80 L/sE.60L/s

3.根据《安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号),该公司将丙烯高温氯化法变更为甘油法生产环氧氯丙烷时，变更管理程序的内容有( )。A.生产厂提出申请B.公司主管负责人进行审批C.主管部门组织实施D.生产厂组织试生产E.主管部门组织完工验收

4.根据《危险化学品仓库储存通则》(GB 15603),下列作业，严禁在氰化钠仓库内进行的有( )。A.开桶B.搬运C.分装D.更换照明系统E.改装

5.根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,液氯储罐区需要建立健全安全监控体系，配备不间断采集和监测系统。不间断采集和监测的信息有( )。

第七章化工安全类案例A.温度B.压力C.液位D.流量E.储罐数量口参考答案：

1.D 2. C 3.ABCE 4. ACE 5.ABCD案例5某油库加油作业爆炸事故分析D企业为汽油、柴油、煤油生产经营企业，2013年实际用工1000人，其中有200人为劳务派遣人员，实行8h工作制。对外经营的油库为独立设置的库区，设有防火墙。库区出入口和墙外设置了相应的安全标志。D企业2013年度发生事故1起，死亡1人、重伤2人。该起事故的情况如下：2013年10月24日8时40分，D企业司机甲驾驶一辆重型油罐车到油库加装汽油，油库消防员乙在检查了车载灭火器、防火帽等主要安全设施的有效性后，在运货单上签字放行。9时5分，甲驾驶油罐车进入库区，用自带的铁丝将油罐车接地端子与自动装载系统的接地端子连接起来，随后打开油罐车人孔盖，放下加油鹤管。自动加载系统操作员丙开始给油罐车加油。为使加油鹤管保持在工作位置，甲将人孔盖关小。9时30分，甲办完相关手续后返回，在观察油罐车液位时将手放在正在加油的鹤管外壁上。甲穿着化纤服装和橡胶鞋，手接触加油鹤管外壁产生静电火花，引燃了人孔盖口挥发的汽油，进而引燃了人孔盖周围的油污，甲手部烧伤。听到异常声响，丙立即切断油料输送管道的阀门；乙将加油鹤管从油罐车取下，用干粉灭火器将加油鹤管上的火扑灭。甲欲关闭油罐车人孔盖时，火焰已延烧到人孔盖附近。乙和丙设法灭火，但火势较大，无法扑灭。甲急忙进入驾驶室将油罐车驶出库区，开出25m左右，油罐车发生爆炸。事故造成甲死亡，乙和丙重伤。根据以上场景，回答下列问题：

1.计算D企业2013年度的千人受伤率和百万工时死亡率。

2.分析该起事故的间接原因。

3.根据《生产安全事故分类与编码》(GB 6441),辨识加油作业现场存在的主要危险有害因素。

4.提出D企业为防止此类事故应采取的安全技术措施。口参考答案：

1.D企业2013年度的千人受伤率和百万工时死亡率分别如下：千人受伤率=2÷1000×103=2百万工时死亡率=1÷(250×8×1000)×10?=0.5

2.该起事故的间接原因如下：

(1)油罐车司机甲未正确执行油罐车接地有关规定。

(2)消防员乙未认真检查油罐车接地系统的有效性，以及油罐车与自动加载系统接地装置的连接线就签字放行。

(3)油罐车人孔盖存在设计缺陷，不能满足密闭加油的要求，且人孔盖周围存有油污。

(4)油罐车司机甲教育培训不够，不懂静电安全防护知识和要求。

(5)D企业配备的个人劳动保护用品不符合要求。

(6)油罐车液位设计存在缺陷，不满足仪表监控功能，由司机甲现场观察液位。

(7)管理方面的原因。

3.加油作业现场存在的主要危险有害因素如下：

(1)厂(场)内车辆致害。

(2)触电。

(3)火灾。

(4)容器爆炸。

(5)可燃液体蒸气爆炸。

(6)物体打击。

(7)高处坠落。

(8)中毒和窒息。

4.D企业为防止此类事故应采取的安全技术措施如下：

(1)静电消除设施和接地系统。

(2)设置火灾监测报警系统。

(3)设置油罐液位监测和报警系统。

(4)密闭装车并采取油气回收设施。

(5)采用防爆设备设施。

(6)油罐车设置紧急关断设施。

(7)消灭点火源。

(8)控制加油流速。案例6某化工厂化学品泄漏事故应急演习某化工厂厂区东面1 km有一条河流；南面0.5km有大片农田；西面0.5km和1 km分别有2家化工厂；北面紧邻一条公路，1 km处有一个城镇。该厂在生产过程涉及加氯工艺，氯气库房设在办公大楼的北面。氯气属剧毒危险化学品，一旦泄漏，危及水质、人身和设备安全。按照该厂年度计划，准备开展一次氯气泄漏的应急演习。具体演习方案如下：演习当天的天气情况是：晴，最高气温17℃,最低气温8℃,风向北风，风力3～5级。事故应急指挥中心设在办公楼内。演习地点设在氯气库房，库房的北面和东南面分别有2个出口。演习过程：指定人员打开一个盛有氯气的钢瓶，使氯气慢慢泄漏，导致氯气库房附近的穿着防静电工作服的3名工人因吸入氯气中毒昏倒，其中一名工作人员在昏倒前成功报警。工厂其他人闻到刺激性气味后，立即从东南出口自行逃离工厂。演习开始前，企业对应急预案进行专项培训，让所有人员了解在紧急情况下自身的责

第七章化工安全类案例任，并且知道自己在演习过程中应该向谁汇报、对谁负责。为了增强演习效果，演习前就程序、内容和场景开展了全员培训。根据以上场景，回答下列问题：

1.按《生产安全事故分类与编码》(GB 6441)的事故分类，说明氯气泄漏事故的事故类型。

2.根据当天的气象条件，在此次氯气泄漏事故应急演习中，人员应向哪个方向撤离?

3.请阐述应急演练的主要目的是什么?

4.请简述氯气泄漏后应采取的应急措施。

5.请指出该演习方案中不正确的做法有哪些(至少3处)。口参考答案：

1.氯气泄漏事故属于中毒。

2.人员应向北方撤离。

3.应急演练的主要目的如下：

(1)检验预案。通过开展应急演练，查找应急预案中存在的问题，进而完善应急预案，提高应急预案的可用性和可操作性。

(2)完善准备。通过开展应急演练，检查应对突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况，发现不足时及时予以调整补充，做好应急准备工作。

(3)锻炼队伍。通过开展应急演练，增强演练组织单位、参与单位和人员对应急预案的熟悉程序，提高其应急处置能力。

(4)磨合机制。通过开展应急演练，进一步明确相关单位和人员的职责任务，完善应急机制。

(5)科普宣传。通过开展应急演练，普及应急知识，提高职工风险防范意识和应对突发事故时自救互救的能力。

4.氯气泄漏后应采取的应急措施如下：

(1)立即组织疏散，泄漏区域员工用湿毛巾护住口鼻，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通。

(2)如果眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗。

(3)对严重患者应及时送医院救治。

(4)根据泄漏点的大小，采用堵漏和洗消措施。

(5)尽可能切断泄漏源。

5.该演习方案中不正确的做法如下：

(1)开展演习前培训时介绍演习场景。

(2)在有毒有害气体泄漏时，事故应急指挥中心设在事故现场的下风向。

(3)演习泄漏时采用真正的氯气钢瓶。

(4)人员从东南出口撤离方向不正确。

(5)3名工人未穿戴个人防毒用品。

(6)演习前专项培训未提到个人防护装备和疏散方向等内容。

案例7危险化学品运输泄漏事故分析某年1月24日10时左右，在某路段发生特大汽车追尾事故，造成5人死亡、5人受伤，其中一辆运输车上装载的有毒化工原料泄漏。事故发生在某高速公路自北向南方向路段距某市14 km处，4辆汽车相撞。其中一辆面包车上3人当场死亡；一辆运输车被撞坏，车上2人死亡、1人受伤，车上装载的15t四氯化钛开始部分泄漏。四氯化钛是一种有毒化工原料，有刺激性，挥发快，对皮肤、眼睛会造成损伤，大量吸入可致人死亡。事故现场恰逢小雨，此物质遇水后起化学反应，产生大量有毒气体。当地市、县有关领导闻讯后立即赶赴现场，组织公安、消防人员及附近群众200余人，对泄漏物质紧急采取以土掩埋等处置措施。根据以上场景，回答下列问题：

1.简述对该危险化学品运输车辆的安全要求。

2.简述对该危险化学品公路运输的安全要求。

3.简述对危险化学品道路运输的应急救援要求。四参考答案：

1.对该危险化学品运输车辆的安全要求如下：

(1)根据危险化学品特性，在车辆上配置相应的安全防护器材、消防器材等。

(2)槽、罐应具有足够的强度和齐全的安全设施及附件。

(3)运输车辆应按规定设置危险物品标志。

(4)车辆的技术状况必须处于良好状态。

2.对该危险化学品公路运输的安全要求如下：

(1)危险化学品运输单位应有相应的资质。

(2)运输工具、车辆必须符合要求，并设置明显的标志。

(3)驾驶员、装卸员、押运员等应经过相应培训，持证上岗。

(4)必须配备押运人员，运输车辆随时处于押运人员的监管下。

(5)不得超装、超载。

(6)必须配备必要的应急处理器材和防护用品，有关人员须了解所承运的化学危险品的特性及应急措施。

(7)按规定时间、路线行驶。

(8)严禁超速行驶，与其他车辆保持足够的安全距离。

(9)中途停车住宿或无法正常运输，应当采取相应的安全防范措施，并向当地公安部门报告。

3.对危险化学品道路运输的应急救援要求如下：

(1)在危险货物运输过程中发生燃烧、爆炸、污染、中毒或者被盗、丢失、流散、泄漏等事故，驾驶人员、押运人员应当立即根据应急预案和《道路运输危险货物安全卡》的要求采取应急处置措施和警示措施，并向事故发生地公安部门、交通运输主管部门和本运输企业或者单位报告。运输企业或者单位接到事故报告后，应当按照本单位危险货物应急预案组织救援，并向事故发生地安全生产监督管理部门和环境保护、卫生主管部门

第七章化工安全类案例报告。

(2)有关地方人民政府及其主管部门应当按照下列规定，采取必要的应急处置措施，减少事故损失，防止事故蔓延扩大：立即组织营救和救治受害人员，疏散、撤离或者采取其他措施保护危害区内的其他人员；迅速控制危险源，测定危险化学品的性质、事故的危害区域及危害程度；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、大气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施；对事故造成的环境污染和生态破坏状况进行监测、评估，并采取相应的环境污染治理和生态修复措施。案例8某危险化学品仓储企业储存升级改造项目中毒事故分析C公司为危险化学品仓储企业，员工200人，厂区建有仓储区和辅助生产区。仓储区包括储罐区、装卸栈台、泵棚和油气回收处理装置等，其中储罐区有内浮顶储罐22座，储存甲、乙类易燃液体，构成一级危险化学品重大危险源。辅助生产区包括办公楼、实验室等。因安全和环保的需要，C公司启动化学品储存升级改造项目，将4座内浮顶储罐的铝质内浮盘改造为全接液蜂窝双层不锈钢内浮盘，同时完善内浮顶储罐专用附件，并增加装卸车栈台油气回收系统。储罐改造前，C公司制订了人工清洗储罐的作业方案，主要包括倒空罐底油、系统管线加堵盲板、拆人孔、蒸汽蒸煮、通风置换、高压水冲洗、清理污物。D公司承担储罐改造工作，C公司对D公司的作业人员进行了安全教育培训及改造方案施工作业交底。某日，C公司于10:30对拟施工的储罐T-202办理了受限空间和动火安全作业票，按照取样规范在可燃气体和氧浓度分析均合格后，作业人员开启了强制通风风机。D公司甲、乙、丙3名作业人员佩戴供风式面具进人该储罐开始打磨作业，监护人员丁负责在储罐外监护。4人于12:00停止作业，关闭了机械通风风机外出午餐。13:30甲、乙、丙、戊4人回到作业现场直接进行作业，14:20丁返回作业现场发现4人倒在罐内，立即报告，公司应急救援队人员到达现场施救，发现4人均已死亡。经事故调查，事故直接原因是储罐T-202检修时，未按人工清洗方案在系统管线上加堵盲板，而是通过关闭阀门与相关储罐和管道进行隔离。由于阀门内漏，氮气串人T-202内。4人回到现场人罐作业前未开启强制通风风机、未佩戴防护面具并进行气体分析，直接人罐作业导致死亡。调查发现该企业作业场所配备了符合要求的过滤式防毒面具、手电筒、对讲机、急救箱或急救包、吸附材料或堵漏材料、洗消设施或清洗剂、应急处置工具箱，但还存在应急救援物资配备不足的情况。根据以上场景，回答下列问题：

1.请说明内浮顶储罐应当配置的专用附件。

2.请列出本案例储罐人工清罐作业方案中的安全注意事项。

3.请根据本案例的事故调查结果补充说明事故原因。

4.根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB 30077),该企业属于第几类危险化学品单位?本案例中作业场所还应配备哪些应急救援物资?

口参考答案：

1.内浮顶储罐应当配置的专用附件有：

(1)通气孔。

(2)静电导出装置。

(3)防转钢绳。

(4)自动通气阀。

(5)浮盘支柱。

(6)扩散管。

(7)密封装置与二次密封装置。

(8)中央排水管。

2.本案例储罐人工清罐作业方案中的安全注意事项有：

(1)人工清罐是受限空间作业，应严格执行受限空间作业的要求。

(2)盲板不可漏加。

(3)蒸汽蒸煮时，要控制供汽量。

(4)保证清洗工具和照明设施安全防爆。

(5)通风置换时，要注意检查罐内情况。

(6)严禁穿化纤衣服进入罐内作业。

(7)其他防火防爆、防中毒、防静电措施。

3.造成本案例事故的原因还有：

(1)C公司对承包商的管理存在监管缺陷。

(2)D公司作业人员未经培训直接作业。

(3)未按照采样分析要求，作业中断超过60 min重新进行气体检测分析。

(4)作业监护人脱岗，未全程在现场监护。

(5)C公司未安排安全管理人员现场监护。

(6)C公司施工方案未严格执行。

4.该企业属于第二类危险化学品单位。本案例中作业场所还应配备2台气体浓度检测仪、2套正压式空气呼吸器、2套化学防护服。案例9某石化企业化工中间体生产装置建设项目安全分析H公司为石油化工生产经营企业，2018年公司计划新建一套化工中间体生产装置，建设内容包括：工艺设备设施、甲类生产厂房、甲类仓库、化学品储罐区和燃气锅炉房、变配电室、液氮储罐、空压站、消防设施等公用工程及辅助设施。生产过程使用的原辅料有双氧水、醋酸、甲醇、硫酸、天然气、氮气等化学品。醋酸、甲醇储存在甲类仓库，采用防爆叉车装卸；双氧水和硫酸储存在化学品罐区，氮气来源于布置在厂区的液氮储罐，天然气通过管道输入；主要工艺设备包括过氧化反应釜、中间储罐、分离器、冷凝器、搅拌器、输送泵等，均设置在甲类生产厂房内。生产厂房在正常运行时除可能短时间存在爆炸性混合物外，存在爆炸性气体混合物可能性很小。过氧化

第七章化工安全类案例反应釜容积800L,反应温度120℃,反应压力0.6 MPa;主要物料是双氧水、醋酸，生产过程控制系统采用DCS控制；主要控制工艺参数有温度、压力、流量、液位、组分等。该新建项目为危险化学品生产建设项目，2018年2月取得当地政府部门的规划许可、立项审批，2018年3月该公司委托具有石油化工甲级设计资质的M设计院完成项目的初步设计，由N评价机构编写了安全评价报告，评价报告判定项目构成了危险化学品重大危险源，生产过程涉及过氧化危险化工工艺；2018年4月10日，M设计院完成了项目的安全设施设计专篇，H公司向政府主管部门提交了安全设施设计审查申请资料；2018年4月20日，H公司同意具有土建和设备安装资质的E公司进入现场开展施工，2018年11月完成全部工程项目的施工及设备安装；施工过程由具有监理资质的L公司全程监理。2018年12月，H公司组织工艺、设备及安全管理人员完成了设备的吹扫、试压、单体试车及联动试车，项目具备试生产条件。H公司组织技术人员编写了试生产方案，内容有：①该企业在运行生产装置与建设项目安全试生产相互影响的确认情况；②重大危险源监控措施的落实情况；③安全警示标志设置情况的检查记录；④现场消防设施配备情况检查记录。根据以上场景，回答下列问题：

1.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,指出本项目申报过程中执行程序存在的问题。

2.该项目工艺过程安全设计进行HAZOP分析时，给定了引导词为“减量”,请列出过氧化反应釜工艺参数HAZOP分析的减量的偏差。

3.根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》对试生产的要求，指出该企业编制的试生产方案需要补充的内容。

4.该项目涉及过氧化危险化工工艺，请说明该工艺安全控制的基本要求。

5.请给定出过氧化反应釜所在厂房的爆炸性环境的类别及其分区。口参考答案：

1.安全设施设计审查未批准即开工。

2.过氧化反应釜工艺参数HAZOP分析的减量偏差如下：

(1)减量+压力=压力低。

(2)减量+温度=温度低。

(3)减量+流量=进料流量少或无。

(4)减量+液位=液位低。

(5)减量+双氧水=双氧水进料少。

(6)减量+醋酸=醋酸进料少。

3.需要补充的内容：

(1)试生产(使用)起止日期。

(2)投料试车方案。

(3)试生产人力配置情况。

(4)设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况。

(5)试生产过程可能出现的工艺、设备、安全问题及处置措施。

4.该工艺安全控制的基本要求有：

(1)过氧化釜温度和压力报警及联锁装置。

(2)双氧水、醋酸的比例控制和联锁装置及紧急切断动力系统。

(3)紧急送入惰性气体系统。

(4)紧急断料系统。

(5)紧急冷却系统。

(6)气相氧含量监测、报警和联锁装置。

(7)紧急停车系统。

(8)安全泄放系统。

(9)可燃气体检测报警装置。

5.爆炸性环境的类别：爆炸性气体环境。爆炸性环境的分区：2区。案例10某危险化学品生产企业隐患排查案例某危险化学品企业主要产品有硝酸、甲基苯胺，主要原料有甲苯、硫酸等。2017年，该企业将原有4×10?t/a硝酸装置和1.5×10?t/a甲基苯胺装置分别扩建为8×10?t/a和

3.2×10?t/a,甲基苯胺装置采用了加氢工艺。原料罐区和产品罐区分开独立设置，原料罐区原有单个设计量为600±的甲苯储罐(甲苯临界量500t)4个，产品罐区原有单个设计量为120t的硝酸储罐(硝酸临界量1001)3个。扩建时，在原料罐区增设单个设计量为800t的甲苯储罐3个，产品罐区增设单个设计量为150t的硝酸储罐2个。硝酸装置扩建中拆除了原有的200m3CO气柜，新建一座400m3CO气柜，气柜危险告知卡显示了物料名称、分子式、警示标识、警示词和灭火等信息；在CO气柜的气体出口阀门下方50cm处、气柜气体取样口阀门侧方50cm处、气柜气体人口阀门上方60cm处分别设置了CO可燃气体探测器。企业在工程完工开展试生产前，组织专家进行了事故隐患排查工作。现场排查发现的主要问题如下：

1.原料罐区新增的甲苯储罐隔堤高度不满足要求；

2.甲基苯胺装置配置了温度、压力、液位和流量等不间断采集系统和检测系统，但有一套紧急停车系统未投用；

3.甲苯罐区物料管线法兰静电导除跨接有未连接情况；

4.现场受限空间作业存在通过关闭切断阀对物料进行隔离的情况；

5.扩建后的甲基苯胺装置操作规程和工艺控制指标未及时修订；

6.有两名甲基苯胺装置主操人员未持证上岗；

7.新增的两个安全阀未投用。根据以上场景，回答下列问题：

1.根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218),扩建后，罐区是否构成危险化学品重大危险源?若构成则判定重大危险源级别。(该企业暴露人员校正系数α=1.5、甲苯的校正系数β?=1、硝酸校正系数β?=1)

第七章化工安全类案例

2.根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493),指出CO气柜的气体探测器选用和安装是否存在问题，说明理由并更正。

3.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》,判定现场排查发现的主要问题中，哪些问题属于重大生产安全事故隐患。口参考答案：

1.(1)原料罐区构成危险化学品重大危险源。S原料=q/Q=(4×600+3×800)/500=9.6

(2)产品罐区构成危险化学品重大危险源。S产品=q/Q=(3×120+2×150)/100=6.6

(3)原料罐区属于三级重大危险源。R原料=α×(β×q/Q)=1.5×|1×(4×600+3×800)/500}=14.410≤R<50,判定为三级重大危险源。

(4)产品罐区属于四级重大危险源。R产品=α×(B×q/Q)=1.5×|1×(3×120+2×150)/100}=9.9R<10,判定为四级重大危险源。

2.(1)CO气柜选用设置可燃气体探测器是错误的。因为CO气体是有毒和可燃气体，按照规范应设有毒气体探测器。

(2)CO气体探测器设置在气体出口阀门下方50 cm处不符合规范。因CO略轻于空气，CO气体探测器应设在气体出口阀门上方0.5~1m处。

(3)CO气体探测器设置在气体取样口侧方不符合规范。因CO略轻于空气，CO气体探测器应设在气体取样口上方0.5～1m处。

3.(1)紧急停车系统未投用。

(2)未按照国家标准制定受限空间作业管理制度或制度未有效执行(受限空间作业管理存在通过关闭切断阀对物料进行隔离的情况)。

(3)有两名甲基苯胺装置主操人员(特种作业人员)未持证上岗。

(4)新增的两个安全阀未正常投用。

(5)涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置。

(6)未制定操作规程和工艺控制指标。案例11某化工园区安全风险分析某市化工园区2014年建成投用，共有正常生产的化工企业40家(26家精细化工生产企业、10家危险化学品仓储企业、4家危险化学品运输企业),其中8家企业构成危险化学品重大危险源。园区内重点监管的危险化学品有硝酸铵、丙烯氨、环氧乙烷、氢气、甲醇等，重点监管的危险化工工艺有聚合工艺、加氢工艺、硝化工艺、氟化工艺等，剧毒化学品有氰化氢、氟化氢等。园区周边建有一个150人的员工倒班宿舍楼、一个120人的园区管委会办公楼、一个3000m2的综合超市、一个电信邮政储蓄网点和一个加油加气站。2019年初，该市启动化工企业“人园”整治行动，周边3家精细化工企业计划年底

前搬迁进入园区。其中A公司是以氯气、苯酚等为化工原料生产农药的精细化工企业，B公司是以甲苯为原料的硝化工艺精细化工生产企业，C公司是以氯化工艺(原料为氯气)为基础的精细化工企业。人园前3家企业分别向园区管委会提交了企业基本现状，同时A公司还提交了反应安全风险评估报告，B和C公司均提交了安全设计诊断报告。同年，园区管委会以整治行动为契机，委托某咨询公司对园区进行全面的安全风险评估，发现如下问题：部分企业设备、管道的平面布置防火间距不符合要求；控制室至加热炉净距不足10m;园区道路上的管廊净高为4m;穿过道路的埋地管道埋深为300mm;可燃气体的凝结液直接排入生产污水管道；1家企业的甲醇原料预处理车间内设有非抗爆外操室；2家涉及重大危险源的企业没有完成“双重预防机制”的建立。根据以上场景，回答下列问题：

1.请根据A、B、C3家企业提供的入园申请材料，判断哪家企业不符合人园条件，并说明理由。

2.园区周边建设的一般防护目标中，哪些属于一类防护目标?哪些属于二类防护目标?哪些属于三类防护目标?

3.针对园区安全风险评估提出的不符合项给出整改意见。

4.请根据该园区企业生产原料及产品的特点，说明确定外部防护距离的流程与方法。

5.上述场景中“双重预防机制”具体指什么?请说明企业安全风险隐患排查内容包括哪些方面。参考答案：

1.B、C两家企业不符合人园条件。理由：未开展反应安全风险评估。

2.一类：①150人的员工倒班宿舍楼；②120人的园区管委会办公楼。二类：①3000m2的综合超市；②电信邮政储蓄网点。三类：加油加气站。

3.针对园区安全风险评估提出的不符合项给出的整改意见如下：

(1)按照相关防火设计规范调整园区内企业设备、管道的平面布置。

(2)将控制室搬迁至距加热炉净距15m以上。

(3)园区内道路上的管廊净高度调整到5m以上。

(4)穿过道路的埋地管道埋深增加到600mm以上，且在冻土层以下。

(5)可燃气体的凝结液通过水封井进入污水收集池。

(6)把外操室移到企业装置区以外。

(7)园区管委会督促2家涉及重大危险源的企业建立“双重预防机制”。

4.确定外部防护距离的流程与方法：

(1)涉及爆炸物的危险化学品生产装置和储存设施应采用事故后果法。

(2)不涉及爆炸物但涉及有毒气体或易燃气体，且构成重大危险源的危险化学品生产装置和储存设施应采用定量风险评价。

(3)上述第(1)项和第(2)项规定以外的危险化学品生产装置和储存设施应满足相关标准规范的距离要求。

第七章化工安全类案例

5.“双重预防机制”具体指安全风险分级管控和隐患排查治理机制。安全风险隐患排查内容为：

(1)安全领导能力。

(2)安全生产责任制。

(3)岗位安全教育和操作技能培训。

(4)安全生产信息管理。

(5)安全风险管理。

(6)设计管理。

(7)试生产管理。

(8)装置运行安全管理。

(9)设备设施完好性。

(10)作业许可管理。

(11)承包商管理。

(12)变更管理。

(13)应急管理。

(14)安全事故事件管理。案例12某化工企业扩建后安全管理案例某化工企业原有一套1.5×10?t/a二氟甲烷(简称为R32)的生产装置以及配套的R32罐区、二氯甲烷罐区、冷冻站及空压站、循环水、变配电室及控制室、锅炉房、污水处理站、焚烧装置、事故水池及初期雨水收集池等辅助公用设施。该企业主要生产单元包括氟化反应、干法脱氯化氢、液相水碱洗和精馏等，生产装置涉及的关键设备及设施主要包括反应器、反应器回流塔、氯化氢精馏塔、水洗塔、R32精馏塔和无水氟化氢计量槽等。该企业生产单元和储存单元均构成危险化学品一级重大危险源。氟化工艺属于重点监管的危险化工工艺。反应物料具有燃爆危险性，氟化剂具有强腐蚀性、高毒。该企业厂址围墙外600m范围内有19户散居村民。经风险评估，该企业风险等值线距企业围墙的最大距离为700m,最小距离为500m。2023年5月，该企业扩建一条1.5×10?V/a R32生产线和2座无水氟化氢罐。该企业曾于2022年做过反应安全风险评估、HAZOP和SIL分析，SIL分析时有2个控制回路属于SIL2级，3个控制回路属于SIL1级。原生产装置没有设置独立的安全仪表系统，此次扩建需将DCS系统中有关的SIL回路移到独立的安全仪表系统中。原控制室为与化验室合建的二层砖墙结构建筑(能够承受的爆炸冲击波峰值入射超压为20 kPa),控制室的门开向R32罐区，距离罐区150m,经爆炸安全性评估，爆炸冲击波峰值入射超压为30 kPa。根据以上场景，回答下列问题：

1.根据《精细化工反应安全风险评估规范》(GB/T 42300),判断该企业扩建后是否需要进行反应安全风险评估，并说明理由。

2.根据《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》(应急〔2022〕52

号),判断该企业在扩建后是否需要进行HAZOP分析，并说明理由。

3.根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,确认该企业扩建前是否需要设置独立安全仪表系统，并说明理由。如需要设置，至少应含几个回路。

4.根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T

37243),风险等值线距企业围墙的最大距离可否用于确定企业的外部安全防护距离，并说明理由。根据《石油化工建筑物抗爆设计标准》(GB/T 50779),指出原控制室设置布局存在的问题。口参考答案：

1.该企业扩建后需要进行反应安全风险评估。理由：扩建一条生产线，装置能力发生变更。

2.该企业应进行HAZOP分析。理由：生产工艺为氟化工艺，涉及“两重点一重大”的建设项目。

3.该企业应设置独立安全仪表系统。理由：涉及毒性气体的一级重大危险源应配备独立的安全仪表系统。至少应含5个控制回路。

4.(1)不能用于确定企业的外部安全防护距离。理由：该案例给出的距离是距企业围墙的距离，不是距装置和设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线的距离。

(2)布局存在的问题有：

①原有控制室为二层，不满足爆炸冲击波峰值入射超压大于21 kPa时，层数应为一层的要求。

②控制室门开向R32罐区。

③原砖墙结构的控制室不能够承受30kPa的爆炸冲击波峰值入射超压。案例13某危险化学品生产企业生产建设项目安全风险防控案例G公司是一家以煤为原料生产120×10?t/a甲醇和7×10?m3/a天然气的危险化学品生产企业。2022年5月，该公司在原生产能力的基础上对工艺和设备进行改造。公司工程技术部门组织实施了改造项目规划、设计和施工建设，对造气系统的气化炉进行了改造。在距厂外高速公路50m远处建设一座高架火炬；在距离化工生产工艺装置30m远处新建一个8000m3甲醇储罐。在甲醇罐区和生产装置区设置了可燃气体检测报警器；在新建的主控室和化验室内安装了可燃气体在线分析仪器；选用节能型输送设备，设备砼基础重新浇筑，对原设备和计算机及软件的更新改造履行了变更手续。设备扩能改造完成后，项目试生产前，企业组织内部几名有经验的工程技术人员开展建设项目“三查四定”,提交了包括气密试验出现泄漏、部分安全阀未完成检验、标定等问题清单；开展了粗煤气压力管道焊接检测；编制了试生产和投料方案；编制了试生产规章制度及操作规程，建立了新装置泄漏监(检)测和设备防腐蚀等管理制度。以上工作完成后立即投入试生产。

第七章化工安全类案例2023年8月8日10时8分，该公司新改造项目造气5号气化炉在并炉过程中，粗煤气分离器出口第二处45°弯头至三通处管道发生泄漏并引发闪爆。根据以上场景，回答下列问题：

1.根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB 50160),G公司新建高架火炬距离厂外高速公路防火间距是否满足要求?新建甲醇储罐距生产工艺装置防火间距是否满足要求?分别说明理由。

2.G公司在装置区内新建的主控室和化验室安装可燃气体在线分析仪是否正确，并说明理由。

3.根据《安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号),G公司设备设施变更除了更新改造的设备和计算机及软件的变更之外，还应包括哪些变更内容?

4.根据《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》(应急〔2022〕52号)的试生产要求，试生产阶段还应做好哪些主要工作?

5.根据《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》(应急〔2022〕52号),该建设项目试生产前，建设单位组织开展的“三查四定”具体内容有哪些?本案中“三查四定”提出了哪些问题?指出“三查四定”工作中存在的问题。口参考答案：

1.(1)G公司新建高架火炬距离厂外高速公路防火间距不满足要求。理由：新建高架火炬距离厂外高速公路防火间距标准是80m。

(2)新建甲醇储罐距生产工艺装置防火间距不满足要求。理由：新建甲醇储罐距生产工艺装置防火间距标准是50m。

2.这种做法不正确。理由：如果控制室和化验室内安装可燃气体在线分析仪，则主控室和化验室就成了可燃气体燃爆危险场所，现场操作人员有受到伤害的风险。

3.(1)非同类型替换(包括型号、材质、安全设施的变更)、布局改变。

(2)备件、材料的改变。

(3)监控、测量仪表的变更。

(4)电气设备的变更。

(5)增加临时的电气设备等。

4.(1)试生产物资及应急准备。

(2)组织机构及人员要求。

(3)联动试车。

(4)开车前安全审查。

(5)投料试车。

(6)试生产时间。

5.三查：查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量。四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施。“三查四定”工作中存在的问题：

(1)气密试验存在泄漏。

(2)部分安全阀未完成检验、标定等。

(3)对于查出的问题未整改就进行投料试生产。案例14某公司新建项目安全验收评价案例B公司以煤、原盐和丙烯等化学品为主要原料，生产甲醇、合成氨、醋酸、纯碱、氯该公司新建40×10?t/a醋酸项目，建设内容包括醋酸装置、甲醇储罐、醋酸储罐、醋酸生产工艺采用低压甲醇液相羰基合成技术，使用碘-铑体系催化剂，甲醇和一氧该项目建成后企业开展了“三查四定”,所提出的问题已整改完成。装置试生产期间目前该建设项目进入安全验收阶段，委托安全评价机构开展安全验收评价工作。安全化铵等系列化工产品。一氧化碳膜制气单元、控制楼及装卸栈台。消防系统及制冷设施等依托现有公用工程。化碳在190℃、2.9 MPa及催化剂条件下反应生成醋酸。原料一氧化碳和甲醇由该企业自运行稳定，采用的技术、工艺和设备设施安全、可靠。评价机构收集了概况、设计依据、设计文件、生产系统及辅助系统生产及安全说明、安全供。该项目选址及平面布局执行《煤化工工程设计防火标准》(GB 51428)。设施设计专篇和危险有害因素分析所需资料和安全技术与安全管理措施资料；核实了安全设施设计内容的落实情况；进行了危险化学品重大危险源辨识情况的复核，复核结果如下。单元名称危险化学品实际存在量临界量(q)/t (Q)/t q/Q辨识指标是否构成危险化学(S)品重大危险源一氧化碳3.95 10 0.395氢气0.016 5 0.0032甲醇47 500 0.094醋酸装置单元163.2 5000 0.03264 20.59029丙酸是

9.4 10 0.94

191.08 10 19.108醋酸

87.25 5000 0.01745醋酸装置构成二级危险化学品重大危险源，其他单元未构成危险化学品重大危险源。安全评价机构根据《国家安全监督总局关于印发《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)）的通知》(安监总危化〔2007〕255号),编制了安全验收评价报告，作出了安全评价符合性结论。根据以上场景，回答下列问题：

1.说明甲醇制醋酸属于哪种重点监管的危险化工工艺并说明该危险化工工艺的危险特点。

第七章化工安全类案例

2.根据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T

37243),说明该建设项目外部安全防护距离的确定步骤。

3.根据《安全验收评价导则》(AQ 8003),说明该企业委托的安全评价机构还应收集哪些资料。

4.给出该建设项目安全验收评价的结论。口参考答案：

1.甲醇制醋酸属于重点监管的新型煤化工工艺；危险特点：

(1)反应介质涉及一氧化碳、氢气、甲醇、丙酸和醋酸等物料，具有燃爆危险性。

(2)反应过程压力和温度较高，易发生工艺介质泄漏，引发火灾、爆炸和一氧化碳中毒事故。

2.按以下步骤确定外部安全防护距离：

(1)该生产装置和储存设施不涉及爆炸物。

(2)涉及有毒气体一氧化碳和可燃气体氢气，但设计最大量与其在GB 18218中规定的临界量比值之和小于1。

(3)本项目外部安全防护距离应满足《煤化工工程设计防火标准》(GB 51428)的要求。

3.还应收集的资料如下：

(1)安全机构设置及人员配置情况。

(2)安全专项投资及其使用情况。

(3)安全检验、检测和测定的数据资料。

(4)特种设备使用登记证。

(5)特种作业、从业许可证明。

4.(1)本建设项目所在地的安全条件与周边的安全防护距离符合要求。

(2)本建设项目安全设施设计中的安全设施和措施已全部落实。

(3)本建设项目试生产中，技术、工艺和装置、设备(设施)安全、可靠，满足安全要求。

(4)本建设项目试生产中未发现设计缺陷。

(5)本建设项目试生产后具备国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定和要求的安全生产条件。案例15某化工厂静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故分析

1.情景描述某年7月22日9时50分左右，某化工厂正在执行甲苯装卸任务的汽车槽车突然发生爆炸起火，将整辆汽车槽车包括车上约1.3t的甲苯全部烧毁，造成2人死亡。7月22日上午，该化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的

46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分，开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4

条塑料管(两头套橡胶管)分别插入火车和汽车罐体，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回公司仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二车。汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2m,汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火，2名装卸工当场被炸死。约10min后，消防车赶到。经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽车基本没有受损害，但汽车已全部被烧毁。据调查，事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。没有严格执行易燃易爆液体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。

2.案例说明本案例包含或涉及下列内容：

(1)危险化学品装卸作业的有关要求。

(2)静电防护技术及静电接地要求。

(3)高温天气装卸作业要求。

(4)危险化学品从业人员安全教育培训要求。

(5)防火防爆安全技术要求。

3.关键知识点及依据

(1)《安全生产法》关于建立企业安全生产规章制度、安全教育培训的要求。

(2)《中华人民共和国危险化学品安全法》对装卸作业的安全要求。

(3)《生产经营单位安全培训规定》对危险化学品从业人员培训的要求。

(4)《石油化工企业设计防火标准》(GB 50160)对于装卸作业防火防爆的要求。

4.注意事项

(1)直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电无法及时导除，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。

(2)间接原因是高温作业未采取必要的安全措施，因而引发爆炸事故。

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后记因国家机构改革，原国家安全生产监督管理总局承担的有关职能并入应急管理部，凡书中提及的“国家安全生产监督管理总局”“国务院安全生产监督管理部门”，实践应用中请分别对应“应急管理部”“国务院应急管理部门”。读者在阅读过程中，若对教材有任何意见和建议，请通过电子邮件的形式反馈。E - mail: csebook@ chinasafety. ac. en